[实用新型]一种齿圈制造加工用齿圈棒间距测量工具

说明书

本实用新型公开了一种齿圈制造加工用齿圈棒间距测量工具，包括端头、边侧柱和手把，所述端头的边侧固定安装有边侧柱，且边侧柱上开设有通孔，所述边侧柱的内部边侧开设有凹槽，且边侧柱的内部安装有定位杆，所述定位杆的边侧固定安装有限位块，且定位杆的上下端安装有卡接柱，所述定位杆的外侧固定安装有连接杆，且连接杆的外端固定安装有圆球，所述端头的下端中部固定安装有移动杆，所述移动杆的下端安装有手把，所述手把上安装有拉块，且拉块的下端固定安装有锁定柱。该齿圈制造加工用齿圈棒间距测量工具，能够方便绝大部分的人群使用，降低在对测量齿圈棒间距时的测量难度，提高测量齿圈棒间距时的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及齿圈加工相关技术领域，具体为一种齿圈制造加工用齿圈棒间距测量工具。

背景技术

齿圈是各种机械设备或者一些传动组件中重要的组成部件，齿圈整体的质量好坏对机械设备或者传动组件的传动效率和工作过程中的稳定性起着重要的作用，在进行齿圈制造加工的过程中对齿圈内齿棒间距的测量是一个必不可少的步骤，因此在进行测量时需要用到齿圈棒间距测量工具。

然而现有的测量工具存在以下问题：

目前，大多数测量齿圈棒间距的方法一般是利用内径千分尺和量棒，测量难度较大，测量员需要进行长时间培训和锻炼，这样极大的增加了在进行齿圈制造生产时测量齿圈棒间距的工作效率，进而间接的影响了齿圈制造加工时的工期。

针对上述问题，在原有测量工具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈制造加工用齿圈棒间距测量工具，以解决上述背景技术中提出目前，大多数测量齿圈棒间距的方法一般是利用内径千分尺和量棒，测量难度较大，测量员需要进行长时间培训和锻炼，这样极大的增加了在进行齿圈制造生产时测量齿圈棒间距的工作效率，进而间接的影响了齿圈制造加工时的工期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈制造加工用齿圈棒间距测量工具，包括端头、边侧柱和手把，所述端头的边侧固定安装有边侧柱，且边侧柱上开设有通孔，所述边侧柱的内部边侧开设有凹槽，且边侧柱的内部安装有定位杆，所述定位杆的边侧固定安装有限位块，且定位杆的上下端安装有卡接柱，并且卡接柱的内侧安装有复位弹簧，所述定位杆的外侧固定安装有连接杆，且连接杆的外端固定安装有圆球，所述端头的下端中部固定安装有移动杆，且移动杆上开设有调节孔，所述移动杆的下端安装有手把，且手把的外侧安装有橡胶垫，并且橡胶垫上安装有防滑凸点，所述手把上安装有拉块，且拉块的下端固定安装有锁定柱，并且拉块和手把之间通过拉伸弹簧相互连接。

优选的，所述凹槽的内壁和限位块的外壁之间相互贴合，且凹槽和限位块均设置为燕尾状结构，并且限位块和定位杆之间为一体化结构。

优选的，所述卡接柱关于定位杆的横向中轴线对称设置，且卡接柱和定位杆之间构成滑动连接结构，并且卡接柱的外壁和通孔的内壁相互贴合。

优选的，所述移动杆和手把之间构成滑动连接结构，且移动杆上均匀分布有调节孔。

优选的，所述橡胶垫上均匀分布有防滑凸点，且橡胶垫和手把的外壁和之间相互贴合。

优选的，所述拉块的下端和锁定柱之间为焊接一体化结构，且拉块和手把之间构成滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿圈制造加工用齿圈棒间距测量工具，能够方便绝大部分的人群使用，降低在对测量齿圈棒间距时的测量难度，提高测量齿圈棒间距时的工作效率；

1.设置有圆球，把原有内径百分表的两端改为图纸要求的圆球直径，从而在测量时通过用圆球直径和齿圈棒间距的比对从而能够轻松的测量内齿圈的量棒距，进而以此来方便绝大部分的人群进行使用，降低测量齿圈棒间距时的难度；