[实用新型]尾气可循环再利用的底喷流化床包衣系统

说明书

本实用新型公开了一种尾气可循环再利用的底喷流化床包衣系统，包括雾化系统、流化床机身、进风系统和出风系统；其特征在于：所述出风系统还包括与出风管连接的进风加热循环管和料液加热循环管；所述进风系统还包括设置于鼓风机与加热室之间、将进风管包裹的预热槽，设置于预热槽内、环绕进风管设置的进风加热盘管；所述雾化系统还包括环绕设置于料液罐内壁的料液加热盘管；所述进风加热循环管的出口端与进风加热盘管的入口端连通，所述料液加热循环管的出口端与料液加热盘管的入口端连通。本实用新型底喷流化床包衣系统可以利用排放的热风对料液和进风系统的风源进行加热，实现了排放热风残余热量的循环再利用，从而降低了底喷流化床包衣系统的能耗，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种流化床包衣系统，具体涉及一种尾气可循环再利用的底喷流化床包衣系统。

背景技术

流化床包衣是借助急速上升的空气流将小丸在包衣室内悬浮流化，使之处于不停的流动状态，将包衣溶液或混悬液雾化喷入，即包裹在小丸表面，并被通入的热空气流干燥，反复包衣直到增重到所需厚度。流化床包衣按喷液的方式不同可分为顶喷流化床、底喷流化床和转动切喷流化床。其中，底喷流化床是由Dale Wurster教授研制，因此也称为Wurster系统，是包衣技术的一次重要突破，其使对小粒径物料的包衣成为可能，主要应用于微丸的包衣，并具有包衣效率高，制得的微丸大小均匀、形状较好、包衣均匀度好等优点。在底喷流化床包衣中，通常需要控制进风温，向流化床主机中通入热风，使包衣溶媒蒸发，最后通过出风系统将尾气净化后直接排放，而排放的尾气仍然温度较高，携带有大量的余热，直接排放十分浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种尾气可循环再利用的底喷流化床包衣系统，其可以利用排放的尾气对料液和进风系统的风源进行加热，实现了排放尾气残余热量的循环再利用，从而降低了底喷流化床包衣系统的能耗，节约了生产成本。

尾气可循环再利用的底喷流化床包衣系统，包括雾化系统、流化床机身、进风系统和出风系统；所述雾化系统包括输液管，依次设置于输液管上的料液罐、输液泵和雾化喷头；所述进风系统包括进风管，依次设置于进风管上的鼓风机和加热室；所述出风系统包括出风管和设置于出风管上的引风机；其特征在于：

所述出风系统还包括与出风管连接的进风加热循环管和料液加热循环管；所述进风系统还包括设置于鼓风机与加热室之间、将进风管包裹的预热槽，设置于预热槽内、环绕进风管设置的进风加热盘管，填充于预热槽内的加热介质；所述雾化系统还包括环绕设置于料液罐内壁的料液加热盘管；所述进风加热循环管的出口端与进风加热盘管的入口端连通，所述料液加热循环管的出口端与料液加热盘管的入口端连通。

作为具体技术方案，所述进风系统还包括设置于鼓风机进风端的进风缓冲系统；所述进风缓冲系统包括缓冲腔室，设置于缓冲腔室内的加湿装置和除湿装置，设置于缓冲腔室侧壁的进风窗，与进风窗连接的空气过滤器。

作为具体技术方案，所述缓冲腔室的顶部设置有紫外杀菌灯。

作为具体技术方案，所述进风加热循环管、料液加热循环管和出风管上均设置有阀门。

作为具体技术方案，所述出风管上设置有安全阀。

作为具体技术方案，所述进风加热循环管、料液加热循环管和预热槽外表面均包裹有保温材料。

作为具体技术方案，所述加热介质为导热油。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型通过将出风系统排放的尾气接入雾化系统和进风系统，可利用排放的尾气余热对料液进行加热和对进风系统的风源进行预热，实现了尾气余热的循环再利用，从而降低了底喷流化床包衣系统的能耗，节约了生产成本，具有较大的推广实用价值。