[实用新型]一种垃圾焚烧电厂用烟气换热器

说明书

本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧电厂用烟气换热器，这种提高换热效率的烟气换热器包括GGH圆筒壳体；所述GGH圆筒壳体的下部侧面开设有净烟气进口；所述GGH圆筒壳体的上部侧面开设有净烟气出口所述GGH圆筒壳体内部设置有螺旋形折流板；所述GGH圆筒壳体的内部沿长度方向连通有若干换热管，所述换热管穿设于螺旋形折流板。这种提高换热效率的烟气换热器具有提高换热效率，减少烟气交叉流动的效果。

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧电厂用烟气换热器。

背景技术

垃圾焚烧发电厂通常是指：生活垃圾燃烧产生蒸汽经汽机以及发电机产生电能，对垃圾进行无害化、减量化以及资源化。烟气换热器 (gas-gas heat exchange，简称GGH)是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备，及高温烟气传热给低温烟气的换热设备。换热器中的管侧一般由管壳和内部工作流体组成。管壳采用钢制的密闭管壳，工质是需要加热或冷却的流体。

垃圾焚烧发电烟气排放标准愈加严格。同时地方政府也在追求垃圾焚烧发电厂“近零”、“超净”排放。目前，传统的“半干法+干法+ 布袋”系统已经不能满足日益严格的排放要求。因此，越来越多的垃圾焚烧项目尾部烟气处理开始采用效率更高的湿法系统。

GGH换热器作为垃圾焚烧湿法系统中必不可少的设备，对湿法系统的安全运行起着至关重要的作用。

如图1所示，目前，GGH换热器换热热阻主要集中在两侧烟气对流换热。因此，如何提高两侧对流换热效果，是提高GGH换热器换热系数的主要手段。另一方面，现有GGH换热器均为长方体结构，烟气流动方式为叉流，外部烟气横掠换热管。通常GGH换热器为双折程或三折程，高温烟气A从上部通向下部，而低温烟气从右边经过光管经过几个折程，在低温烟气经过几个折程的过程中，不但容易产生烟气流经的死角，而且会出现烟气撞在板上，导致烟气产生180°转向，从而造成流动不均匀的情况，造成流动阻力的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧电厂用烟气换热器，以解决增加烟气流通性差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧电厂用烟气换热器，包括GGH圆筒壳体；所述GGH圆筒壳体内部设置有螺旋形折流板；所述GGH圆筒壳体的内部沿长度方向连通有若干换热管，所述换热管穿设于螺旋形折流板；所述GGH圆筒壳体的下部侧面开设有净烟气进口；所述GGH圆筒壳体的上部侧面开设有净烟气出口。

进一步的，所述螺旋形折流板的中心设置有中心筒。

进一步的，所述换热管内的烟气从上至下排放。

进一步的，所述GGH圆筒壳体的上部设置有原烟气进气管；

所述GGH圆筒壳体的下部设置有原烟气出气管。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的净烟气进口能够通过螺旋形折流板减少流通死角，并且充分与换热管进行换热，提升换热效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的现有技术的立体图；