[实用新型]一种除油过滤系统

说明书

本实用新型提供了一种除油过滤系统，包括通过顺流管道连通的原水罐、过滤器、过滤膜组件和产水水箱，原水罐和过滤器之间设有给料泵，过滤器和过滤膜组件、过滤膜组件和产水水箱之间分别设有开关阀一和开关阀二，给料泵、开关阀一和开关阀二均设置于顺流管道上，产水水箱、过滤膜组件和原水罐之间还通过逆流管道连通，过滤膜组件和原水罐之间设置有开关阀三，产水水箱和过滤膜组件之间设置有反冲洗泵，开关阀三和反冲洗泵均设置于逆流管道上，原水罐内设置有浮动收油器，原水罐底部活动连接有转动杆，原水罐底部固定连接有电机，转动杆贯穿原水罐并与电机的输出轴固定连接。该系统可有效解决现有的除油装置存在的占地面积大，除油效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于化工除油设备领域，具体涉及一种除油过滤系统。

背景技术

炼油化工主要是以石油为原料，使用相关技术工艺，利用石油的物理和化学特性发生化学反应以及物理分离，对石油进行深度加工从而生产产品。含油污水主要是指石油在经过石油炼制和化学工业生产过程中产生的废水。由于生产加工石油化工产品的不同，不同的炼化企业产生的含油污水污染物含量也不同，如石油类、多环芳烃、COD、氨氮、氰化物、芳香胺化合物、硫、酚、杂环化合物等，且部分毒性较强。此外，还由于生产的波动，如开停车、检修期间、原料性质的变化，也会导致污水的含量和性质发生变化，同时会增加污水处理装置的冲击负荷。因此预处理工艺是否合理成为了项目的成败较大影响因素。

隔油池是石化废水处理工艺总常见的一种处理装置。根据废水中悬浮物与水的密度不同这一特点，除去水中的悬浮物。此方法仅能去除颗粒较大的水滴或者油滴，作为初级处理，成本低但效率一般。例如平流式隔油池就是利用相对密度差异去除炼油废水中重质部分最有效也是最常用的办法之一。它构造简单，除油效果稳定，便于管理。

气浮法是石化废水处理工艺中又一种常见的处理装置，其原理是利用水中的气泡与细小悬浮物之间相互粘附形成悬浮体浮生到水面，形成泡沫或者浮渣从而被去除。常用于对那些颗粒密度接近或者小于水的细小颗粒的分离，作为混合工艺中的初级处理可有效去除炼油废水中的浮油，乳化油和悬浮物。无论是气浮法还是隔油池，这两种除油装置均存在占地面积大，除油效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种除油过滤系统，该系统可有效解决现有的除油装置存在的占地面积大，除油效率低的问题。

一种除油过滤系统，包括依次通过顺流管道连通的原水罐、过滤器、过滤膜组件和产水水箱，原水罐和过滤器之间设置有给料泵，过滤器和过滤膜组件、过滤膜组件和产水水箱之间分别设置有开关阀一和开关阀二，给料泵、开关阀一和开关阀二均设置于顺流管道上，产水水箱、过滤膜组件和原水罐之间还依次通过逆流管道连通，过滤膜组件和原水罐之间设置有开关阀三，产水水箱和过滤膜组件之间设置有反冲洗泵，开关阀三和反冲洗泵均设置于逆流管道上，原水罐内设置有浮动收油器，原水罐底部活动连接有转动杆，原水罐底部固定连接有电机，转动杆贯穿原水罐并与电机的输出轴固定连接，浮动收油器与转动杆活动连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：原水罐用于储存含油废水，转动杆贯穿原水罐的底部并与原水罐活动连接，且原水罐与转动杆之间设置为密封的，电机与原水罐底部通过螺栓等连接固定连接，浮动收油器可相对于转动杆上下移动，由于原水罐内的含油量较多，使用时，先通过电机带动转动杆转动，转动杆便带动浮动收油器在原水罐内进行转动，转动过程中，便可通过浮动收油器将原水罐内飘浮的油体去除，大大地提高除油效果。

经过浮动收油器处理后的水体通过给料泵被抽送至过滤器内，此时，开关阀一和开关阀二处于开启状态，开关阀三处于关闭状态，经过过滤器的预处理，将水体中较大的污染物去除，然后继续通过顺流管道进入过滤膜组件内，过滤膜组件可将水体中残留的较小的油粒过滤在过滤膜组件内，使得清水经过过滤膜组件排进产水水箱内进行暂存，最终进行排放；