[实用新型]一种多轴联动金属线材扭转试验装置用的连接绳定位模块

说明书

本实用新型提供一种多轴联动金属线材扭转试验装置用的连接绳定位模块，使连接绳顺直进入对应定向轮，包括定位板和顺绳杆，顺绳杆水平设置在定位板上，定位板设置有沿圆周形对称的若干定位孔，顺绳杆采用一字条形横杆，设有和定位孔数等距适配的通孔，通孔位置与定向轮位置对应，连接绳依次穿过定位孔和通孔；实现使砝码连接绳顺直沿定向轮滑动、减小了连接绳的摩擦阻力、提高连接绳的使用寿命、节约成本和减轻人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种扭转试验装置用模块，特别是涉及一种多轴联动金属线材扭转试验装置用的连接绳定位模块。

背景技术

金属线材在投入市场前需经过详细的品质测试方可进入市场，其中扭转疲劳强度是其必然检测的一项重要指标。扭转性能关系着钢丝的使用寿命，并且对后续制绳工序的成材率有很大的影响，实践证明，捻制过程中大部分断裂都是由于金属线材扭转性能不能满足所需的材料韧性而造成的。在检测过程中，扭转试验是有效评价金属线材扭转性能的重要方法，通过扭转试验可以反映出试样承受变形能力和韧性的高低。在相同的条件下，试样的扭转圈数多，表明试样承受变形能力好，韧性高；试样的扭转圈数少，则表明试样承受变形能力能力差，韧性低。在国内的科学研究、检验检测等机构所使用的扭转疲劳检测设备大部分遵循JB/T 9370-2015标准，采用单轴系统逐个对不同直径的金属或非金属线材样件进行试验、记录和分析。

目前，线材扭转试验系统也有采用多轴联动金属线材扭转试验装置进行扭转试验的装置，由于多轴联动装置采用多轴和多个砝码产生拉力和扭力带来效率提高的同时，也存在砝码连接绳由于汇集角度过大，极易造成连接绳从定向轮中脱落、增加连接线滑动阻力和影响试验效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多轴联动金属线材扭转试验装置用的连接绳定位模块，解决砝码连接绳汇集角度大造成连接绳从定向轮脱落和连接绳滑动阻力大造成连接绳断裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多轴联动金属线材扭转试验装置用的连接绳定位模块，使连接绳顺直进入对应定向轮，包括定位板和顺绳杆，顺绳杆水平设置在定位板上，定位板设置有沿圆周形对称的若干定位孔，顺绳杆采用一字条形横杆，设有和定位孔数等距适配的通孔，通孔位置与定向轮位置对应，连接绳依次穿过定位孔和通孔。

连接绳定位模块还包括导向件，导向件包括铜制凸型圆管和开口卡销，凸型圆管小径端外壁设有环状卡槽，内壁两端设置喇叭口，凸型圆管分别活动穿入定位孔和通孔，通过开口卡销卡住环状卡槽活动固定凸型圆管在定位板和顺绳杆上。

本实用新型的有益效果是使砝码连接绳顺直沿定向轮滑动、减小了连接绳的摩擦阻力、提高连接绳的使用寿命、节约成本和减轻人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向件凸型圆管的剖面结构图；

图3为本实用新型所述的多轴联动金属线材扭转试验装置示意图；

其中：1-连接绳；2-定位板；3-导向件；4-顺绳杆；5-定向轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种多轴联动金属线材扭转试验装置用的连接绳定位模块，使连接绳1顺直进入指定定向轮5滑动，包括定位板2、导向件3和顺绳杆4，顺绳杆4水平设置在定位板2上，定位板2设置有沿圆周形对称的若干定位孔，顺绳杆4采用一字条形横杆，设有和定位孔数等距适配的一排通孔，通孔位置与多轴联动金属线材扭转试验装置的定向轮5位置对齐，连接绳1依次穿过定位孔和通孔。