[实用新型]一种绞合分线装置

说明书

本实用新型公开了一种绞合分线装置，包括工作台，所述工作台上通过支撑座焊接有限位导向筒，所述限位导向筒的内部连接有轴杆，所述轴杆的左侧焊接有分线盘，所述轴杆的顶端焊接有支撑盘，所述支撑盘上焊接有支撑杆，所述工作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轮，所述工作台的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有安装杆，所述安装杆上套接有收卷筒，所述分线盘的外侧开设有第二导线孔，所述支撑盘的外侧开设有第一导线孔，所述轴杆的外壁上开设有限位孔；本实用新型具有输线结构和绞合结构同步运行，设有限位孔和限位导向筒防止线缆输送的时候发生缠绕，并且还设有收卷轴装置。

技术领域

本实用新型涉及绞合线缆技术领域，具体为一种绞合分线装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。

但是，现有的装置在进行绞合的时候，很容易因为输线结构和绞合结构不能够同步运行，会造成线缆在输线结构附近就造成绞合连接，无法实现输送，并且在线缆输送的过程中，可能会因为线缆过长，造成线缆在输送的时候发生缠绕，这样就使得线缆无法再进行绞合操作，这样就急需要一种绞合分线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞合分线装置，具有输线结构和绞合结构同步运行，设有限位孔和限位导向筒防止线缆输送的时候发生缠绕，并且还设有收卷轴装置等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绞合分线装置，包括工作台，所述工作台的中间上部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部焊接有限位导向筒，所述限位导向筒的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的左侧焊接有分线盘，所述分线盘左侧的所述轴杆的顶端焊接有支撑盘，所述支撑盘上焊接有支撑杆，所述工作台的中间底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有转轮，所述工作台的另一端底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于所述工作台上连接有安装杆，所述安装杆上套接有收卷筒，所述分线盘的外侧开设有第二导线孔，所述支撑盘的外侧开设有第一导线孔，所述轴杆的外壁上固定开设有限位孔。

优选的，所述工作台的底部四角处分别焊接有支撑腿。

优选的，所述安装杆的上部焊接有限位板，所述收卷筒贴合连接在所述限位板的顶部。

优选的，所述第一电机上固定设有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定安装在所述工作台的底部。

优选的，所述转轮通过传动带与所述分线盘传动连接。

优选的，所述第一导线孔、所述第二导线孔和所述限位孔分别至少设有两组，所述第一导线孔、所述第二导线孔和所述限位孔分别对应设置。

优选的，所述支撑杆的数量与所述第一导线孔的数量相同，所述支撑杆与所述第一导线孔对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机带动分线盘实现转动，进而带动轴杆转动，并且为了防止线缆在分线盘的左侧发生缠绕，将支撑盘与轴杆进行固定连接实现旋转，实现对线缆的输送；

2、本实用新型通过在轴杆开设有限位孔，并且在轴杆外侧套接有限位导向筒，可以防止线缆在输送的过程中发生缠绕，并且设有第二电机带动收卷筒实现对绞合线缆进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑盘正面结构示意图；