[实用新型]一种便于组装的耐火砖

说明书

本申请涉及耐火材料技术领域，具体公开了一种便于组装的耐火砖，包括耐火砖本体，耐火砖本体的外形为长方体型，耐火砖本体的其中两个相对的侧面上分别对应设置有第一凸起和第一凹槽，耐火砖本体的另外两个相对的侧面上分别对应设置有第二凸起和第二凹槽，耐火砖本体的剩余两个相对的侧面上分别对应设置有第三凸起和第三凹槽。本专利的目的在于解决现有的耐火砖相互间的结构关联性较差，影响炉窑的使用寿命与经济效益的问题。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种便于组装的耐火砖。

背景技术

工业炉窑用以对烧制品进行生产制作以及对一些制品进行热处理加工，是一种不可或缺的热工设备，工业炉窑通常由具有耐火和保温性能的材料砌筑而成，耐火砖是各类炉窑的最基本的耐火材料，作为炉窑的内衬材料，耐火砖通常要耐受一千多度的高温，还要具有较好的保温效果，常用的耐火砖为长方体结构，其结构简单，制作方便，但在使用过程中，由于此类耐火砖相互间的结构关联性较差，耐火砖受热胀冷缩的影响后，炉窑内衬结构会变形、松动，导致耐火砖之间间隙变大，耐火砖内外有可能直接相通、炉窑隔热性能下降，直接影响炉窑的使用寿命与经济效益。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种便于组装的耐火砖，解决现有的耐火砖相互间的结构关联性较差，影响炉窑的使用寿命与经济效益的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于组装的耐火砖，包括耐火砖本体，耐火砖本体的外形为长方体型，耐火砖本体的其中两个相对的侧面上分别对应设置有第一凸起和第一凹槽，耐火砖本体的另外两个相对的侧面上分别对应设置有第二凸起和第二凹槽，耐火砖本体的剩余两个相对的侧面上分别对应设置有第三凸起和第三凹槽。

本技术方案的技术原理为：耐火砖的6个侧面上的第一凸起、第一凹槽、第二凸起、第二凹槽、第三凸起、第三凹槽，分别与相邻6块耐火砖上的第一凹槽、第一凸起、第二凹槽、第二凸起、第三凹槽、第三凸起相配合，增加耐火砖之间的连接结构的紧密性。

本方案产生的有益效果是：与现有的耐火砖相比，现有的耐火砖外形为长方体形状，相互间的结构关联性较差，影响炉窑的使用寿命与经济效益的问题；而本申请方案中对现有的耐火砖进行了结构上的改进，在耐火砖上设置第一凸起、第一凹槽、第二凸起、第二凹槽、第三凸起、第三凹槽，使耐火砖的6个侧面上的第一凸起、第一凹槽、第二凸起、第二凹槽、第三凸起、第三凹槽，分别与相邻6块耐火砖上的第一凹槽、第一凸起、第二凹槽、第二凸起、第三凹槽、第三凸起相配合，增加耐火砖之间的连接结构的紧密性，避免耐火砖受热胀冷缩的影响后，炉窑内衬结构会变形、松动，导致耐火砖之间间隙变大，而导致的耐火砖内外直接相通、炉窑隔热性能下降，避免因耐火砖变形影响炉窑的使用寿命与经济效益。

进一步，所述第一凸起和第一凹槽的外形为圆柱状。

方便加工。

进一步，所述第一凸起和第一凹槽的外形为棱柱状。

避免耐火砖倾斜，使耐火砖的连接结构更牢固。

进一步，所述第二凸起和第二凹槽的外形为圆柱状。

方便加工。

进一步，所述第二凸起和第二凹槽的外形为棱柱状。

避免耐火砖倾斜，使耐火砖的连接结构更牢固。

进一步，所述第三凸起和第三凹槽的外形为圆柱状。

方便加工。

进一步，所述第三凸起和第三凹槽的外形为棱柱状。

避免耐火砖倾斜，使耐火砖的连接结构更牢固。

附图说明

图1为实施例1中整体结构主视图。