[实用新型]一种用于浆体生产的倒料装置

说明书

本实用新型公开一种用于浆体生产的倒料装置，由支撑座、竖直连接在支撑座前侧壁上的竖直板和活动连接在竖直板上的连接组件、以及固定连接在连接组件前侧且整体呈矩形体形状的载具构成，所述竖直板的前侧壁两端形成有凸起且竖直设置的导轨，所述竖直板的前侧壁中部前侧转动连接有丝杆，所述连接组件由连接板、固定连接在连接板后侧壁的连接轴座、固定连接在连接板前侧壁的转台电机构成。通过载具放置浆体生产的物料桶，转动转板至物料桶上方对物料桶进行限位，通过连接组件在竖直板上的导轨竖直上下移动，带动物料桶在竖直方向上位移，通过转台电机使物料桶可旋转转动至倾斜向下的状态，使物料桶出料，从而代替人工的长时间抓取。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于浆体生产的倒料装置。

背景技术

树脂浆体的生产过程中常需添加粉体、液体等辅助物料进行调配混合，现有的加料方式通常为人工直接加料，但这种方式在添加粘度高的浆体时会较为麻烦，粘度高的浆体流动慢，需将物料桶保持长时间的倾斜状态至浆体完全倒完，人员需对物料桶长时间抓取，人员会较为劳累，基于此，有必要开发出一种倒料装置，代替人工维持物料桶在倾倒高粘度浆体的倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浆体生产的倒料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于浆体生产的倒料装置，由支撑座、竖直连接在支撑座前侧壁上的竖直板、活动连接在竖直板上的连接组件、以及固定连接在连接组件前侧且整体呈矩形体形状的载具构成，所述竖直板的前侧壁两端形成有凸起且竖直设置的导轨，所述竖直板的顶部连接有安装板，所述安装板上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴竖直向下设置，所述竖直板的前侧壁中部前侧转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端延伸出安装板顶部且与减速电机的输出轴相固定连接，所述连接组件由连接板、固定连接在连接板后侧壁的连接轴座、固定连接在连接板前侧壁的转台电机构成，所述连接板的后侧壁两端侧形成有与导轨相对位嵌合的滑轨块，所述连接板通过滑轨块与导轨相啮合滑动连接在竖直板上，所述连接轴座的中部安装有与丝杆相对位匹配的反向器，所述连接轴座通过反向器对位嵌套在丝杆上，所述载具固定连接在转台电机的旋转台上。

进一步说明的是，所述载具的中部开设有贯通至顶部的柱形腔，所述载具的顶壁在柱形腔的四周水平转动连接有四个相等距对称分布的转板，所述转板的前端延伸至柱形腔上方。

进一步说明的是，所述载具的顶壁在转板的后侧均分别固定连接有限位挡板。

进一步说明的是，所述载具为采用高硬度耐磨尼龙树脂形成的成型体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过载具放置浆体生产的物料桶，转动转板至物料桶上方对物料桶进行限位，通过连接组件在竖直板上的导轨竖直上下移动，带动物料桶在竖直方向上位移，通过转台电机使物料桶可旋转转动至倾斜向下的状态，使物料桶出料，从而代替人工的长时间抓取。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、支撑座；2、竖直板；3、载具；4、导轨；5、安装板；6、减速电机；7、丝杆；8、连接板；9、连接轴座；10、转台电机；11、滑轨块；12、反向器；13、柱形腔；14、转板；15、限位挡板。

具体实施方式