[实用新型]一种高可靠性煤矸石破碎分选装备

说明书

本实用新型公开了一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，其结构包括支撑框、第一电机、破碎机、固定框、滚轴、传送带、识别射线设备、储气设备、控制面板、气管、分离装置和导流装置，本设计通过固定框内侧中端设置于分离装置，在煤矸石与矿石破碎后掉落于传动带表面，然后工作人员开启电机，电机输出轴进行转动，从而带动第一齿轮进行转动，而第二齿轮通过第一齿轮转动进行咬合转动，第二齿轮转动带动第三齿轮进行转动，第二齿轮与第三齿轮转动的同时，传动杆转动带动凸块进行转动，凸块贴合于传动带底端，从而凸块转动将传动带向上顶起，从而将传送带表面煤矿与煤矸石进行分离，达到了对煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及破碎分选机技术领域，具体涉及一种高可靠性煤矸石破碎分选装备。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，煤矸石需要使用破碎分选机进行将煤矸石与煤矿石进行分选。

但是现有破碎分选机不具备将传动带运输的煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的功能，导致了煤矸石与煤矿石贴合气管喷射的高压气体无法将煤矸石与煤矿石进行更好分离的问题，不具备对分选出来的煤矸石进行导流的功能，导致了过小的煤矸石因高气压体而喷射出收集箱外侧的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，解决了现有破碎分选机不具备将传动带运输的煤矸石与煤矿石进行分离出较大距离的功能，导致了煤矸石与煤矿石贴合气管喷射的高压气体无法将煤矸石与煤矿石进行更好分离的问题，不具备对分选出来的煤矸石进行导流的功能，导致了过小的煤矸石因高气压体而喷射出收集箱外侧的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高可靠性煤矸石破碎分选装备，包括支撑框、第一电机、破碎机、固定框、滚轴、传送带、识别射线设备、储气设备、控制面板、气管、收集箱、分离装置和导流装置，所述支撑框顶端面前侧设置第一电机，所述支撑框顶端面后侧设置有破碎机，所述支撑框右端面设置有固定框，所述固定框内侧设置有滚轴，所述传送带与滚轴进行转动连接，所述固定框顶端面右侧中端设置有识别射线设备，所述固定框右端设置有储气设备，所述储气设备前端面设置有控制面板，所述储气设备左端面下侧中端设置于气管，所述固定框右端下侧设置有收集箱，所述固定框内侧中端设置于分离装置，所述固定框底端面右侧中端设置有导流装置。

进一步的，所述分离装置由电机盒、传动盒、散热口、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动杆和凸块组成，所述固定框前侧中端设置有电机盒，所述电机盒后端面设置有传动盒，所述电机盒前端面中端设置有扇散热口，所述电机盒内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴上设置有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮进行咬合转动，所述第三齿轮通过第一齿轮与第二齿轮进行咬合转动，所述第二齿轮后端面设置有传动杆，所述传动杆表面设置有凸块。

进一步的，所述导流装置由导流板、侧板和导流槽组成，所述固定框底端面右侧中端设置有导流板，所述导流板顶端面前后两端均设置有侧板，所述导流板顶端面设置有导流槽。

进一步的，所述第三齿轮设置有两个，一个位于第二齿轮左端，另一个位于第二齿轮右端，并且两个所述第三齿轮均与第二齿轮进行咬合转动。

进一步的，所述传动杆设置有三个，一个位于第二齿轮后端面，另外两个位于两个所述第三齿轮后端面。

进一步的，三根所述传动杆表面设置均有三个所述凸块，所述凸块呈凸轮状，并且凸块表面光滑。

进一步的，所述固定框底端面右侧设置有支撑杆，支撑杆呈长方体，并且支撑杆宽度为4cm。