[实用新型]一种剥线装置

说明书

本实用新型提供了一种剥线装置，包括：安装筒，安装筒内同轴设置有剥线孔，安装筒的侧壁设置有将外界与剥线孔连通的第一通道；安装环，所述安装筒的表面凹陷形成环绕在其上第一安装槽，安装环转动地设置在第一安装槽内，所述安装筒的侧壁上设置有将外界与所述第一通道连通的第二通道；切削刀，所述第一安装槽底部开设有环绕在其底部的旋转槽，旋转槽与剥线孔连通，安装环靠近安装筒的一侧凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内设置有用于安装切削刀的安装组件，切削刀穿过旋转槽插入到剥线孔内；以及压紧组件，剥线孔的顶部以及底部对称地设置有第一凹槽，每一第一凹槽内均安装有所述压紧组件，两所述压紧组件用于将导线夹紧在剥线孔内。

技术领域

本实用新型涉及剥线工具技术领域，尤其涉及一种剥线装置。

背景技术

在电力施工的日常工作中，剥线是最基本并且经常性的一项工作，剥线的速度快慢及质量直接影响整个施工的进程，现有的剥线方式一般是工人使用剥线钳将导线的绝缘层剥离，使导线裸露出包裹在绝缘层内的铜芯。该方式存在的缺点是剥线钳只能对导线的端部进行剥离绝缘层且剥后绝缘皮不整齐，同时也不能在导线的任意部位将绝缘层剥离，即使能其施工效率也是极低的，而且在对带电导线进行剥离绝缘层时存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种剥线装置，其解决了现有技术中存在的剥线钳只能对导线的端部进行剥离绝缘层，而不能在导线的任意部位将绝缘层剥离的问题。

根据本实用新型的实施例，一种剥线装置，包括：安装筒，其为圆柱筒形状，安装筒内同轴设置有剥线孔，安装筒的侧壁设置有将外界与剥线孔连通的第一通道；安装环，所述安装筒的表面凹陷形成环绕在其上第一安装槽，所述安装环转动地设置在第一安装槽内，所述安装筒的侧壁上设置有将外界与所述第一通道连通的第二通道，所述第一通道以及第二通道用于供导线插入到剥线孔内；切削刀，所述第一安装槽底部开设有环绕在其底部的旋转槽，所述旋转槽与剥线孔连通，所述安装环靠近安装筒的一侧凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内设置有用于安装切削刀的安装组件，所述切削刀穿过旋转槽插入到剥线孔内；以及压紧组件，所述剥线孔的顶部以及底部对称地设置有第一凹槽，每一第一凹槽内均安装有所述压紧组件，两所述压紧组件用于将导线夹紧在剥线孔内。

本实用新型的技术原理为：在使用本剥线装置剥离导线上的绝缘层使铜芯裸露时，首先调节压紧组件使其不阻挡导线从安装筒的第一通道处插入到到剥线孔内，通过观察和微调安装筒的位置当导线运动到剥线孔的中心时(即导线的轴心与剥线孔的轴心重合)控制剥线孔顶部以及底部的压紧组件将导线压紧，然后通过控制安装组件调节切削刀的位置(即切削刀的刀尖到剥线孔轴心的距离)，使切削刀的刀尖穿过绝缘层与铜芯接触，然后转动安装环在旋转槽内旋转一周，将绝缘层切断，然后重复上述操作切割导线另一侧的绝缘层，最后沿着导线轴心的方向推动安装筒向着导线另一处已经切割位置运动再转动安装环调整切割刀的位置再次划破绝缘层，使切削刀将绝缘层切割成四块，绝缘层从铜芯上脱落即实现绝缘层的剥离。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本装置通过在安装筒上设置能转动的安装环，安装环上通过安装组件设置切削刀，当转动安装环时切削刀将导线上的绝缘层切割，然后在使用本装置对导线另一处上的绝缘层进行切割，最后通过切削刀将绝缘层划破，使绝缘层从导线上脱落，本装置能对导线的任意位置进行剥离导线，以便于将导线需要进行搭线的位置的铜芯裸露在外界，同时本装置将直接与人体基础的部位均采用绝缘材料制成，能在带电绝缘导线的需要位置开口剥线，便于快速搭接导线，同时本装置操作简单方便工人使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为安装组件的结构示意图。

图4为压紧块的结构示意图。

图5为图2中A处放大图。

图6为图2中B处放大图。