[实用新型]一种高产石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种高产石墨化炉，包括进料装置，进料端与所述进料装置连接的炭化炉，与所述炭化炉出料端连接的第一旋转输送机，与所述第一旋转输送机出料端连接的石墨化炉，以及与所述石墨化炉出料端连接的冷却出料装置。本实用新型通过在炭化炉将物料先行炭化，炭化后的物料体积缩小、重量减轻后，再被输送到石墨化炉内进行石墨化，由于炭化所需的温度仅在1500℃左右，而石墨化所需的温度在3000℃左右，先在体积较大的炭化加热通道内炭化后再输送到体积较小的石墨化加热通道内加热可以保证节约能源，也使得石墨化炉内的装炉量大，避免在石墨化过程中由于挥发性气体挥发，造成物料处理量低，可以保证石墨化炉的高产。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉设备领域，具体的讲，是涉及一种高产石墨化炉。

背景技术

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。碳是一种非金属元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。

目前，生产锂离子电池负极材料的高温热处理炉通常采用艾奇逊石墨化炉。由于物料中含有挥发性气体，挥发性气体占物料的体积较多，在石墨化时，其内部的气体会挥发，使其体积、重量减轻，也由于此类挥发性气体的原因，使得物料装炉量少，石墨化炉产量少。

实用新型内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种生产效率高的高产石墨化炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高产石墨化炉，包括进料装置，进料端与所述进料装置连接的炭化炉，与所述炭化炉出料端连接的第一旋转输送机，与所述第一旋转输送机出料端连接的石墨炉，以及与所述石墨炉出料端连接的冷却出料装置。

进一步地，所述进料装置包括用于装载物料的进料仓，进料端与所述进料仓底部连接的第二旋转输送机，两端分别与所述第二旋转输送机出料端和炭化炉连接的进料通道，以及安装于所述进料通道上的进料阀门。

具体地，所述炭化炉包括第一炉体，套接于所述第一炉体内的炭化加热通道，填充于第一炉体与炭化加热通道之间的第一保温填料，与所述炭化加热通道连接的第一出料通道，安装于所述第一出料通道上的第一出料阀门，以及正负极分别安装于所述炭化加热通道两端的第一电加热器，其中，所述炭化加热通道与进料通道连接，所述出料通道与第一旋转输送机进料端连接。

具体地，所述炭化加热通道连接有穿过第一保温填料和第一炉体且用于将加热散发出的挥发气体导出的出气管道。

具体地，所述石墨炉包括第二炉体，套接于所述第二炉体内的石墨化加热通道，填充于所述第二炉体和石墨化加热通道之间的第二保温填料，与所述石墨化加热通道连接的第二出料通道，安装于所述第二出料通道上的第二出料阀门，以及正负极分别安装于所述石墨化加热通道两端的第二电加热器，其中，所述第二出料通道与冷却出料装置连接，所述石墨化加热通道与第一旋转输送机出料端连接，所述炭化加热通道尺寸大于石墨化加热通道。

具体地，所述冷却出料装置包括与所述第二出料通道连接的冷却出料通道，套接于所述冷却出料通道上的冷却夹层，与所述冷却夹层两端连接的进液管和出液管，以及与所述冷却出料通道连接的出料旋转输送机，其中，所述进液管连接于冷却夹层靠近出料旋转输送机一端，所述出液管连接于冷却夹层靠近第二出料通道一端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：