[实用新型]一种单面云母带烘道

说明书

本实用新型公开了一种单面云母带烘道，包括烘道本体，烘道本体中设置有与气源连通的补风元件，补风元件的上补风口和下补风口上下相对且间隔设置，上补风口和下补风口之间设置有加热元件，烘道本体的顶部连通有排气管和引风机，烘道本体包括底壁、与底壁连接的外层罩体以及固定设置于外层罩体和底壁之间的内层罩体，内层罩体和外层罩体之间夹设有排气通道，排气通道的进气口设置于所述底壁的边缘。该单面云母带烘道中的云母纸面和玻纤布面同时设置相应的补风口，补风将溶液蒸汽带离云母带表面并经由内层罩体和外层罩体之间的排气通道排出，使云母纸表面的气流更趋平稳；降低云母粉脱落几率。

技术领域

本实用新型涉及合成云母带生产技术领域，具体涉及一种单面云母带烘道。

背景技术

云母带具有优良的耐火和绝缘性能，其基本结构主要包括云母纸和增强层，增强层通常为玻纤布和/或塑料薄膜。单面云母带是将合成云母纸作为主要材料，用硅胶胶粘剂将玻纤布粘接在云母纸的一表面，然后在云母纸的表面涂布固含量较低的胶液，最后将复合后的云母带导入烘道中加热，除去胶粘剂胶液中的溶剂，提高玻纤布与云母纸之间的粘接力。

单面云母带的云母面朝上导入烘道，传统的烘道中加热管设置于云母带的上表面和下表面，缺陷在于烘道中的空气流动性差，烘道内气相中溶剂蒸汽含量高，烘干效率低。改进的技术方案如CN210801913U所述的：在烘道的顶部设置换气扇，加速烘道内蒸汽的排出。上述方案的缺陷在于：烘道蒸汽的直接排出会导致生产环境空气中有机溶剂蒸汽浓度的增加，不利于作业人员的健康。改进的技术方案还如CN206831990U所述的，在云母带运行轨迹的上方和下方设置螺旋鼓风装置，但是鼓风装置会形成局部旋流，增加云母粉的脱落几率，影响云母带的绝缘性能。

因此，有必要对现有技术中的云母带烘道结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种单面云母带烘道，通过补风元件分别对云母带的上表面和下表面补风，内层罩体和外层罩体夹设的排气管道主动排出烘道内气体，减少云母粉局部脱落的几率。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种单面云母带烘道，包括烘道本体，所述烘道本体中设置有与气源连通的补风元件，所述补风元件的上补风口和下补风口上下相对且间隔设置，所述上补风口和下补风口之间设置有加热元件，所述烘道本体的顶部连通有排气管和引风机，所述烘道本体包括底壁、与底壁连接的外层罩体以及固定设置于外层罩体和底壁之间的内层罩体，所述内层罩体和外层罩体之间夹设有排气通道，所述排气通道的进气口与所述底壁的边缘上下对应设置。

优选的技术方案为，所述进气口与所述底壁的两侧边缘上下对应设置，或者所述进气口与所述底壁的周向边缘均上下对应设置。

优选的技术方案为，所述补风元件包括第一布风箱和第二布风箱，所述上补风口设置于所述第一布风箱上，所述下补风口设置于所述第二布风箱上。

优选的技术方案为，所述加热元件包括第一加热件，所述第一加热件设置于第一布风箱和第二布风箱之间，所述第一布风箱与第一加热件之间夹设有容纳云母带穿过的间隔。

优选的技术方案为，所述加热元件包括呈上下分布的第二加热件和第三加热元件，所述第二加热件和第三加热元件设置于第一布风箱和第二布风箱之间，所述第二加热件和第三加热元件之间夹设有容纳云母带穿过的间隔。

优选的技术方案为，所述第一布风箱和第二布风箱均为中空箱体，所述中空箱体通过进气管与气源连通，所述进气管上连接有气体过滤器。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该单面云母带烘道中的云母纸面和玻纤布面同时设置相应的补风口，补风将溶液蒸汽带离云母带表面并经由内层罩体和外层罩体之间的排气通道排出，使云母纸表面的气流更趋平稳；降低云母粉脱落几率。

附图说明