[实用新型]一种龙门机床管路排布结构

说明书

本实用新型公开了一种龙门机床管路排布结构，包括滑枕及若干油管，滑枕为中空结构并且内部形成收容空间，滑枕设有若干安装孔，安装孔与收容空间连通，龙门机床管路排布结构还包括接头，每一油管通过接头连接使油管从滑枕外部通过安装孔延伸至滑枕内部，提高滑枕刚性，避免出现干涉现象；接头包括可调向接头及45度弯接头，油管包括主轴外冷却管路、附件头外冷却管路、主轴拉刀管路及主轴松刀管路，主轴外冷却管路以及附件头外冷却管路使用可调向接头，主轴拉刀管路以及主轴松刀管路使用45度弯接头且左右对称分布，避免该管路出现瘪进现象；主轴外冷却管路和附件头冷却管路的直径较大，使用可调向接头，提高了管路的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及机床，尤其是涉及一种龙门机床管路排布结构。

背景技术

由于配有50规格自动直角头的龙门加工中心，其经过滑枕内部的油管数量多，共有19根，且机床滑枕内部空间紧凑，故导致油管出现交叉、杂乱无章；油管数量多，易出现瘪进、皱折等现象，影响管路使用寿命；机床滑枕内部混乱的油管布局，影响售后维修观察；原来的主轴外冷却管路和附件头冷却管路从滑枕左侧方孔处进入滑枕内部，但机床配有Z轴光栅尺时，出现管路和光栅尺安装板的干涉现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种龙门机床管路排布结构，多个油管排列整齐，不与其他零件干涉，也提高滑枕的整体刚度；减少瘪进、皱折等现象，延长管路使用寿命，且易于维护和保养。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种龙门机床管路排布结构，包括滑枕及若干油管，所述滑枕为中空结构并且内部形成收容空间，所述滑枕设有若干安装孔，所述安装孔与所述收容空间连通，所述龙门机床管路排布结构还包括接头，每一所述油管通过所述接头连接使所述油管从所述滑枕外部通过所述安装孔延伸至所述滑枕内部，所述接头包括可调向接头及45度弯接头，所述油管包括主轴外冷却管路、附件头外冷却管路、主轴拉刀管路及主轴松刀管路，所述主轴外冷却管路以及所述附件头外冷却管路使用所述可调向接头，所述主轴拉刀管路以及所述主轴松刀管路使用所述45度弯接头且左右对称分布。

进一步地，所述安装孔呈圆形。

进一步地，若干所述安装孔位于所述滑枕一侧面。

进一步地，所述油管还包括夹紧油缸夹紧管路及夹紧油缸松开管路，所述夹紧油缸夹紧管路及所述夹紧油缸松开管路相互平行。

进一步地，所述夹紧油缸夹紧管路及所述夹紧油缸松开管路呈U形。

进一步地，所述夹紧油缸夹紧管路及所述夹紧油缸松开管路位于同一平面上。

进一步地，所述油管还包括C轴松开管路，所述C轴松开管路与所述夹紧油缸夹紧管路平行。

进一步地，所述C轴松开管路与所述夹紧油缸夹紧管路位于不同平面。

进一步地，所述C轴松开管路呈U形。

进一步地，所述油管还包括主轴油冷出油管路、主轴油冷进油管路及自动直角头松刀管路，所述主轴油冷出油管路、所述主轴油冷进油管路及所述自动直角头松刀管路位于所述滑枕内并与水平面垂直

相比现有技术，本实用新型龙门机床管路排布结构中，在滑枕后侧增加圆孔，通过管接头方式连接滑枕内侧和外侧管路，提高滑枕刚性，避免出现干涉现象；主轴外冷却管路和附件头冷却管路的直径较大，使用可调向接头，提高了管路的灵活性；主轴拉刀管路和主轴松刀管路使用45度弯接头形式且左右对称分布，避免该管路出现瘪进现象。

附图说明

图1为本实用新型龙门机床管路排布结构的立体图；

图2为图1的龙门机床管路排布结构的一局部结构立体图；

图3为图1的龙门机床管路排布结构的另一局部结构立体图；