[实用新型]自动化板材贴胶机

说明书

本实用新型公开了自动化板材贴胶机，包括板材上料机、出板装置、第一输送带、贴胶机构、第二输送带和板材下料机，所述板材上料机的出料口处固定安装有出板装置，所述板材上料机的一侧设置有第一输送带，所述第一输送带与出板装置相配合，所述第一输送带的一侧的一端固定安装有贴胶机构，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述第二输送带与第一输送带相配合，所述第二输送带的一侧设置有板材下料机，所述第二输送带与板材下料机的进料口相配合；本实用新型解决市面上已有板材贴胶机效率低下、贴胶位置不准确、双面胶两端切口不平齐、贴胶不牢靠等问题。

技术领域

本实用新型属于贴胶机技术领域，具体涉及自动化板材贴胶机。

背景技术

现阶段，在家纺行业板材生产过程中，常采用在产品表面贴双面胶的方式，其中由于双面胶本身比较柔软及薄的原因，双面胶采用的是3M胶整卷状，且双面胶未分段裁切，增加了自动贴双面胶的难度，所以通常这类贴双面胶的工位基本上采用人工辅助贴双面胶的方式。采用人工贴双面胶存在工作效率低，劳动强度高等缺陷。虽然市场上有少数厂家已经制造出双面胶贴胶机，但是这些机器任然需要人工上下料，自动化程度不高，未实现整个生产过程的自动化。而且市面上大部分双面胶贴胶机只能定长贴胶，不适应尺寸变化的贴胶对象，生产成本较高。同时，这些机器贴胶质量差，例如贴好的双面胶易脱落、双面胶断口不齐、双面胶与板材不对齐等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化板材贴胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化板材贴胶机，包括板材上料机、出板装置、第一输送带、贴胶机构、第二输送带和板材下料机，所述板材上料机的出料口处固定安装有出板装置，所述板材上料机的一侧设置有第一输送带，所述第一输送带与出板装置相配合，所述第一输送带的一侧的一端固定安装有贴胶机构，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述第二输送带与第一输送带相配合，所述第二输送带的一侧设置有板材下料机，所述第二输送带与板材下料机的进料口相配合。

优选的，所述板材上料机由上料机机架、上料步进电机、上料丝杠、上料托板和上料光杆组成，上料托板通过上料丝杠和上料光杆安装于上料机机架的内部，且上料托板与上料丝杠为螺纹连接，上料丝杠的顶部固定安装有上料同步带轮，上料步进电机固定安装于上料机机架的顶部，且上料步进电机通过同步带与上料同步带轮传动连接。

优选的，所述出板装置由出板装置支架、第一滚轮、第二滚轮、调整滚轮、第三滚轮、第四滚轮和电动机组成，出板装置支架的一侧上部安装有第一滚轮，出板装置支架的中部由上到下分别安装有第二滚轮和调整滚轮，且第二滚轮和调整滚轮之间通过皮带进行传动连接，出板装置支架的另一侧由上到下分别安装有电动机、第三滚轮、第四滚轮，且电动机与第三滚轮之间通过皮带进行传动连接，第三滚轮与第四滚轮之间通过齿轮进行传动，第二滚轮与第三滚轮之间通过皮带进行传动连接。

优选的，所述贴胶机构由贴胶机机架、导轮、压紧气缸、第一压轮、送胶轮、切刀、切刀气缸和第二压轮组成，导轮安装于贴胶机机架的一侧上部，贴胶机机架的中部安装有压紧气缸、第一压轮、送胶轮，压紧气缸带动第一压轮上下移动，第一压轮与送胶轮相配合，贴胶机机架的另一侧安装有切刀、切刀气缸、第二压轮，切刀气缸带动切刀往复运动。

优选的，所述板材下料机由板材下料机机架、下料托板、纵向调整气缸、横向调整气缸、下料步进电机、下料同步带轮、下料丝杠和下料光杆组成，下料托板通过下料丝杠和下料光杆安装于板材下料机机架的内侧，下料托板与下料丝杠为螺纹连接，横向调整气缸安装于板材下料机机架的一侧上部，纵向调整气缸安装于板材下料机机架的一端上部，下料丝杠的顶部安装有下料同步带轮，下料步进电机通过同步带与下料同步带轮传动连接。

优选的，所述第一输送带的长度设置为1500mm，所述第二输送带长度设置为1000mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：