[实用新型]一种手机保护膜涂布加工自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种手机保护膜涂布加工自动上料装置，熔融装置的熔炉通过支撑柱设置于涂布装置的防护箱顶部，熔炉底端的出液管连通防护箱顶部的涂料冷却盒，涂料冷却盒底部的排液管贯穿防护箱顶部并延伸至其内部，且末端与通过吊杆固定于防护箱顶板下端的第一均流板相连通，第一均流板底部均匀设置若干第一喷头，以及在排液管的中段部位设置流量计量控制阀并电性连接防护箱侧壁上的控制器，涂布原料经熔炉熔融从出液管进入到涂料冷却盒内冷却后，经排液管输送至第一均流板后利用其底部的第一喷头对限位辊间的塑料薄膜进行涂布，实现手机保护膜涂布加工自动上料，减小了人力成本的同时也避免人工上料操作受伤的风险。

技术领域

本实用新型涉及机械生产辅助设备技术领域，具体为一种手机保护膜涂布加工自动上料装置。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的一种方法。涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

然而现如今大多数的涂布机在上料时都是采用人工上料，既浪费了人力成本，也会产生人工操作时失误导致人工被机器造成人身安全的事故

因此，我们推出了一种手机保护膜涂布加工自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机保护膜涂布加工自动上料装置，熔融装置的熔炉通过支撑柱设置于涂布装置的防护箱顶部，熔炉底端的出液管连通防护箱顶部的涂料冷却盒，涂料冷却盒底部的排液管贯穿防护箱顶部并延伸至其内部，且末端与通过吊杆固定于防护箱顶板下端的第一均流板相连通，第一均流板底部均匀设置若干第一喷头，以及在排液管的中段部位设置流量计量控制阀并电性连接防护箱侧壁上的控制器，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机保护膜涂布加工自动上料装置，包括熔融装置和涂布装置，涂布装置设置于熔融装置的底部，所述熔融装置包括熔炉、顶盖、进料斗、出气筒、导管、出液管和支撑柱，熔炉的顶部封盖有顶盖，顶盖的上端中部处设置有进料斗，进料斗一侧的顶盖上设置有出气筒，出气筒顶部端口外壁上固定连接有导管，出液管固定连接于熔炉的底部，出液管两侧的熔炉底端分别安装有支撑柱，支撑柱的下端固定连接涂布装置；

所述涂布装置包括防护箱、涂料冷却盒、排液管、流量计量控制阀、第一均流板、吊杆、第一喷头、输料口和干燥盒，防护箱的顶端中部处设置有涂料冷却盒，且涂料冷却盒顶端进料口与出液管的底端相连通，涂料冷却盒的底部固定连接排液管的一端，排液管的另一端贯穿防护箱的顶板并向下延伸至其内部，排液管的中段部位设置有流量计量控制阀，且底端固定连接于第一均流板的顶部，第一均流板通过吊杆固定连接于防护箱的顶板下端，且第一均流板的底部均匀设置有若干第一喷头，输料口分别对应开设于防护箱两侧的外壁上，且防护箱一侧的输料口端口外壁上设置有支撑架，支撑架的上端安装有干燥盒。

进一步地，所述熔炉包括内壳体、外壳体、加热层和电热丝，内壳体和外壳体的中间设置加热层，加热层的内部设置电热丝，电热丝缠绕在内壳体的外壁上且连有电源。

进一步地，所述内壳体和外壳体分别为耐高温且具有导热性的金属材料和不导热材料所制成的构件。

进一步地，所述出气筒的进气端口内壁上通过连接杆设置有排气扇。

进一步地，所述防护箱远离干燥盒一侧的输料口端口下端的外壁两侧分别固定连接有支架，支架间的侧壁上设置有放膜辊，放膜辊上端的防护箱侧壁上安装有控制器，且控制器与流量计量控制阀间电性连接。

进一步地，所述输料口上下端的防护箱内壁上分别固定连接有L型固定板A，L型固定板A的侧壁间分别安装有限位辊，限位辊的辊缝与输料口相平齐，且限位辊下端的防护箱内壁上分别设置有挡料斜板，挡料斜板的下端均悬置于防护箱底板上端的接料盒顶部的槽口上方。