[实用新型]一种节能搅拌式高压釜

说明书

本实用新型公开了一种节能搅拌式高压釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有双轴减速机、步进电机，所述步进电机的输出轴与双轴减速机的动力输入端固定连接，所述底座的上方设置有釜体，所述底座的顶部位于釜体的两侧对称固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的内部设置有传动机构，所述釜体的外壁对称固定连接有两个转轴；本实用新型通过设置双轴减速机、步进电机、传动机构、电动缸、顶板等，需要对反应釜进行清洗时，可通过电动缸打开顶盖，并将搅拌轴等移出釜体，之后通过步进电机驱动双轴减速机，以通过传动机构带及两个转轴带动釜体转动，以调节釜体的开口处朝向，从而便于对釜体的内壁进行清洗，省时省力，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种节能搅拌式高压釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

高压釜是反应釜的一种，根据工艺要求，有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜,现有的大型高压反应釜，其体积较大，搬运困难，在使用结束后，对其进行清洗时费事费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能搅拌式高压釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能搅拌式高压釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有双轴减速机、步进电机，所述步进电机的输出轴与双轴减速机的动力输入端固定连接，所述底座的上方设置有釜体，所述底座的顶部位于釜体的两侧对称固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的内部设置有传动机构，所述釜体的外壁对称固定连接有两个转轴，所述转轴与对应的支撑柱转动连接，所述转轴通过传动机构与双轴减速机传动连接，所述釜体的底部贯穿设置有排料管，所述釜体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的轴伸端贯穿顶盖的顶部后固定连接有搅拌轴，所述顶盖的顶部贯穿设置有注料管、通气导管，所述顶盖的顶部通过支架固定连接有顶板，两个所述支撑柱的内壁均固定连接有电动缸，所述电动缸的顶部活动端与顶板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述第二传动轴的外壁通过轴承座与支撑柱的内壁转动连接，所述第二传动轴的两端分别固定连接有第二锥齿轮、第三锥齿轮，所述第三传动轴与支撑柱的内壁转动连接，所述第三传动轴的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，所述第一传动轴与支撑柱的内壁转动连接，所述第一传动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述第一传动轴的另一端贯穿支撑柱的内壁后与双轴减速机的轴伸端固定连接，所述第三传动轴的另一端贯穿支撑柱的内壁后与对应的转轴的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体的外壁固定连接有电热网，所述釜体的外壁固定套接有保温层，所述电热网位于保温层内，所述釜体的内壁设置有温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的外壁对称固定连接有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片的尺寸相同，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片的螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：