[实用新型]电机切削用定位工装的驱动装置

说明书

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为电机切削用定位工装的驱动装置，包括拉杆，拉杆穿设在涨芯内，拉杆连接有用于驱动拉杆移动的驱动机构，涨芯上滑动套设有涨套，涨套与涨芯锥度配合，拉杆上可拆卸套接有卡套，卡套与涨芯滑动连接，卡套与涨套连接。本实用新型能够解决现有涨紧结构中拉杆易磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为电机切削用定位工装的驱动装置。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

电机定子在加装转子之前，需要对其进行切削，以使其满足尺寸、光洁度等要求，切削时需要对电机定子进行定位。目前多采用涨紧的方式实现电机定子的定位，通过在车床的主轴上连接涨芯，涨芯上滑动套设涨套，涨芯内穿设拉杆与涨套连接，将电机定子套设在涨套上，通过驱动拉杆移动来带动涨套沿涨芯移动，由此使得涨套涨紧在电机定子的轴孔内，以此实现电机定子的固定。

现有的涨紧结构中，拉杆直接穿设在涨芯内，拉杆移动的过程中反复与涨芯摩擦，随着使用时间的加长，拉杆和涨芯易磨损，更换拉杆和涨芯的设备成本较高。而拉杆磨损后则无法紧贴在涨芯内，导致拉杆松动，易导致涨套移动过程中发生偏移，使得涨套无法稳定的与定子轴孔贴合，进而导致电机定子的定位效果不理想。

实用新型内容

本实用新型意在提供电机切削用定位工装的驱动装置，以解决现有涨紧结构中拉杆易磨损的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电机切削用定位工装的驱动装置，包括拉杆，拉杆穿设在涨芯内，拉杆连接有用于驱动拉杆移动的驱动机构，涨芯上滑动套设有涨套，涨套与涨芯锥度配合，拉杆上可拆卸套接有卡套，卡套与涨芯滑动连接，卡套与涨套连接。

本方案的原理和有益效果为：

拉杆用于连接驱动机构和涨套，利用驱动机构带动拉杆移动，通过拉杆拉动涨套，使得涨套沿着涨芯移动。涨芯和涨套锥度配合，涨套从涨芯的小端移动至大端时，即可涨开。实际运用时将电机定子套设在涨套上，通过驱动涨套涨开，涨紧在电机定子内，即可实现电机定子的定位。

拉杆外套接卡套，通过卡套垫在拉杆与涨芯之间，能够隔离拉杆与涨芯，避免拉杆和涨芯磨损。卡套磨损后可直接更换卡套，而无需更换拉杆和涨芯，节约了设备成本。此外，通过套接不同直径的卡套能够连接不同型号的涨芯和拉杆，提高了定位工装的通用性。

进一步，涨套外侧设置有卡板，卡板上螺纹连接有螺栓，螺栓伸入卡套内，拉杆一端设置有第一螺纹段，第一螺纹段螺纹连接在螺栓内。

有益效果：通过卡板、卡套和螺栓卡紧涨套，便于涨套与拉杆连接，相比单纯依靠螺栓连接涨套和拉杆而言，本方案的连接方式更加稳定；第一螺纹段从内部与螺栓连接，外部通过卡套压紧螺栓，能够提高拉杆与螺栓的连接稳定性，进而提高拉杆与涨套的连接稳定性；采用此种结构连接拉杆和涨套，以便拆卸下来实现零部件的更换和维修。

进一步，拉杆上设置有第二螺纹段，第二螺纹段与卡套螺纹连接。

有益效果：利用第二螺纹段实现拉杆和卡套的可拆卸连接，结构简单，连接稳定。

进一步，第一螺纹段和第二螺纹段之间连接有光滑段，光滑段的直径大于第一螺纹段的直径、小于第二螺纹段的直径，光滑段与卡套内壁配合。

有益效果：将拉杆分割成直径不同的三段与卡套配合，相比直接采用直径相同的拉杆而言，能够提高拉杆与卡套连接的稳定性；此外，第一螺纹段和第二螺纹段分布在光滑段两侧，还能够进一步提高拉杆与卡套的连接稳定性。

进一步，涨芯内设置有限位孔，卡套滑动连接在限位孔内，限位孔的长度小于涨芯的长度。