[实用新型]一种矩鞍环式陶瓷填料

说明书

本实用新型公开了一种矩鞍环式陶瓷填料，包括鞍环填料主体，所述鞍环填料主体的前后两侧均固定连接有侧翼，所述鞍环填料主体的顶部设置有通孔，所述鞍环填料主体的表面设置有防护层，所述防护层包括耐腐蚀层、隔热层和加强层。本实用新型通过侧翼和通孔的配合，通孔可以使得矩鞍环填料的空隙更大，因而提高了填料的通量，侧翼能近一步提高填料传质的比表面积，提高效率，通过设计隔热层，导热系数低的材质可以有效隔绝热量传递，通过设计加强层，玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀和耐高温能力，提高填料的使用寿命，从而达到使用寿命高的效果，解决了现有填料使用寿命短的问题。

技术领域

本实用新型涉及填料技术领域，具体为一种矩鞍环式陶瓷填料。

背景技术

陶瓷填料具有优异的耐酸耐热耐腐蚀性能，用于化工、冶金、制酸、煤气、钢铁等行业的洗涤塔、冷却塔、回生再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬，矩鞍环是其中的一种广泛使用的陶瓷填料，其在填料床层内，增加了填料间接触的空隙，使之更利于气体和液体在填料层中的流动和分散，具有压降低，传质效率高等特点，通常情况下，比表面积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加，现有的矩鞍环填料，由于结构所限，使得传质效率不高，限于其结构形状不能过于厚、体积大，在化学反应中很容易被腐蚀，因而强度达不到所需要的程度，另一方面，因为物料在高温下形成胶质，在填料上容易结焦堵塞，也影响了其销量和整体生产的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩鞍环式陶瓷填料，具备使用寿命高的优点，解决了现有填料使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩鞍环式陶瓷填料，包括鞍环填料主体，所述鞍环填料主体的前后两侧均固定连接有侧翼，所述鞍环填料主体的顶部设置有通孔，所述鞍环填料主体的表面设置有防护层，所述防护层包括耐腐蚀层、隔热层和加强层，所述耐腐蚀层的底部设置有隔热层，所述隔热层的底部设置有加强层。

优选的，所述侧翼的数量为两个，且两个侧翼之间固定连接有加强筋，所述鞍环填料主体的形状为弧形。

优选的，所述耐腐蚀层的材质为聚四氟乙烯，所述隔热层的材质为玻璃纤维。

优选的，所述加强层为玄武岩纤维编制的纤维层，所述加强层的纤维网格形状为正三角形。

优选的，所述矩侧翼的表面设置有锯齿，所述锯齿与鞍环填料主体相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过侧翼和通孔的配合，通孔可以使得矩鞍环填料的空隙更大，因而提高了填料的通量，侧翼能近一步提高填料传质的比表面积，提高效率，通过设计隔热层，导热系数低的材质可以有效隔绝热量传递，通过设计加强层，玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀和耐高温能力，提高填料的使用寿命，从而达到使用寿命高的效果，解决了现有填料使用寿命短的问题。

2、本实用新型通过设计加强筋，提高其结构强度，通过设计鞍环填料主体的形状为弧形，优化了气液流路，使液滴具有更好的分散度，提高了传质效率，通过设计锯齿，有利于气液的流动和分散，同时增加填料间的接触空隙，传质效率得到更大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型隔热层结构主视剖面图。

图中：1、鞍环填料主体；2、侧翼；3、通孔；4、防护层；41、耐腐蚀层；42、隔热层；43、加强层；5、加强筋；6、锯齿。

具体实施方式