[实用新型]锅体组件及具有其的烹饪器具

说明书

本实用新型提供了一种锅体组件及具有其的烹饪器具。锅体组件包括：外壳，外壳的底壁上设有第一安装孔；保温罩，保温罩位于外壳内，保温罩的底壁上设有与第一安装孔对应的第二安装孔；线圈盘，线圈盘上设有与第一安装孔对应的第三安装孔；紧固件，紧固件穿过第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔以将外壳、保温罩和线圈盘连接在一起。应用本实用新型的技术方案，可以解决相关技术中锅体组件的装配工艺复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种锅体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

电压力锅是一种厨房的锅具，通常包括锅体组件和盖设在锅体组件上的盖体组件。

在电压力锅的加工生产过程中，锅体组件的装配顺序通常如下：将支架通过螺钉单独固定在保温罩上，再将外壳的底壁通过额外的螺钉固定在保温罩上。支架与保温罩之间需要使用多个螺钉，底座和保温罩之间也需要使用多个螺钉进行固定。

上述装配方式中需要用到的螺钉数量较多，装配工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中锅体组件的装配工艺复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅体组件，包括：外壳，外壳的底壁上设有第一安装孔；保温罩，保温罩位于外壳内，保温罩的底壁上设有与第一安装孔对应的第二安装孔；线圈盘，位于保温罩的下方，线圈盘上设有与第一安装孔对应的第三安装孔；紧固件，紧固件穿过第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔以将外壳、保温罩和线圈盘连接在一起。

应用本实用新型的技术方案，由于紧固件同时将外壳、保温罩和线圈盘连接在一起，从而节省了紧固件的使用数量，便于操作人员的装配作业，进而简化了装配工艺，节省了装配时间。相对于相关技术中，支架与保温罩之间需要使用多个螺钉，底座和保温罩之间也需要使用多个螺钉进行固定而言，本申请的技术方案中所需要的紧固件数量大大减少，装配工艺简单，装配效率高。

进一步地，线圈盘包括位于外壳的底壁和保温罩的底壁之间的连接部，第三安装孔设置在连接部上。上述设置使得第三安装孔的设置不会与线圈的缠绕干涉，并保证了线圈盘的结构强度，确保线圈盘能够正常工作

进一步地，锅体组件还包括支架，支架包括连接环和安装柱，连接环位于保温罩的底壁上方并与保温罩的底壁抵接配合，安装柱穿过第二安装孔并向下延伸，紧固件与安装柱连接。上述设置实现了支架与保温罩之间的初装配，且安装柱能够有效对支架在保温罩上的位置进行定位，提高了装配效率，确保装配到位。

进一步地，第三安装孔为沉孔，安装柱的下端伸入沉孔内。上述设置使安装柱的下端抵接在沉孔内，在进行装配前可以对线圈盘和支架之间进行定位，确保装配时能够连接到位，且节约了装配时间。

进一步地，安装柱为上设有第四安装孔。上述设置使紧固件锁紧在第四安装孔内且不会穿出支架的上表面，保证了外壳、线圈盘以及支架之间的连接，且将保温罩压设在支架和线圈盘之间，保证了装配完成后的保温罩与线圈盘之间连接紧密。

进一步地，线圈盘的上表面上设置有第一挡筋，连接环的下表面与第一挡筋的上表面抵接配合。上述设置使连接环能够对线圈盘在竖直方向上的位置进行限定，且使线圈盘与连接环之间的密封效果好。

进一步地，连接环的下表面设置有向下凸出的第二挡筋，第二挡筋与线圈盘的上表面抵接配合。上述设置进一步增加了线圈盘与连接环之间的密封性。

进一步地，第一安装孔为多个，多个第一安装孔在外壳的底壁的周向上间隔设置。上述设置增加连接强度。

进一步地，支架上还设有第一定位孔，保温罩上设有与第一定位孔对应的第二定位孔，锅体组件还包括定位件，定位件穿过第一定位孔并与第二定位孔连接。上述设置能够确保装配到位，定位方式简单，节约了装配时间。