[实用新型]一种压铆标准件防反装置

说明书

本实用新型提供一种压铆标准件防反装置，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，支撑板顶端的中部穿插连接有压铆机，压铆机的一侧设有固定安装于支撑板底端的一侧的轮廓测量仪，压铆机的底端螺纹连接有压料板，工作台的一侧开设有第一凹槽。本实用新型的有益效果：通过设置的轮廓测量仪，对待压铆的标准件进行检测是否放置正确，避免人工目视检测造成遗漏，增加了压铆标准件的质量，减少了压铆标准件的浪费，同时提高了压铆工作效率，通过设置的电动伸缩杆来调节压铆机的位置，便于调节压铆装置的高度，在压模压铆时，能够受力均匀，提高压铆标准件生产的质量。

技术领域

本实用新型属于汽车零件加工设备技术领域，具体涉及一种压铆标准件防反装置。

背景技术

目前随着汽车的功能越来越多，汽车技术也在不断的发展，汽车逐渐向减重、节能、安全的方向发展，汽车制造时用在车身上的紧固件较多，传统工艺常采用焊接将紧固件焊接于车身，但焊接有其一定的缺陷，对汽车材质有一定的限制，故改用压铆是技术发展和保证质量的一个途径，压铆是通过冲压的方式使用铆钉把物品铆接起来，压铆过程中，将标准件放入工作台上的定位组件内，通过压模压铆四周来完成压铆。

现有的压铆机在压铆过程中，将标准件放入工作台上的定位组件时，由于使用人工操作，往往有时候零件会放反，造成零件反向压铆，导致报废或者压铆效果不好，影响压铆的质量，而有些汽车零件进行压铆时，由于零件的正反面区别不大，由人工目视检测，但仍有遗漏，大大降低了压铆的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铆标准件防反装置，旨在解决现有技术中传统的压铆机在压铆过程中，将标准件放入工作台上的定位组件时，由于使用人工操作，往往有时候零件会转反，导致报废或者压铆效果不好，影响压铆的质量，而有些汽车零件进行压铆时，由于零件的正反面区别不大，由人工目视检测，但仍有遗漏，大大降低了压铆的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铆标准件防反装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端的中部穿插连接有压铆机，所述压铆机的一侧设有固定安装于支撑板底端的一侧的轮廓测量仪，所述压铆机的底端螺纹连接有压料板，所述工作台的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧铰接有挡板，所述第一凹槽底部的槽壁固定安装有缓冲机构。

为了使得缓解冲击力对装置产生，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲机构包括固定安装于第一凹槽的底部槽壁的固定块，所述固定块的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底端固定安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有内弹簧，所述套筒的顶端穿插连接有活动杆，所述活动杆的外壁套设有外弹簧，所述活动杆的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端开设于螺纹，所述工作台与支撑杆穿插连接，所述支撑杆的顶端螺纹连接有压模，所述压模的顶端开设有工件定位孔。

为了使得便于通知工作人员，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板顶端的一侧固定安装有警示灯，所述警示灯与轮廓测量仪电性连接。

为了使得防止工作台滑动，作为本实用新型一种优选的，所述工作台底端四个边角处均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均开设有防滑纹。

为了使得便于控制，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动伸缩杆开关、压铆机开关和轮廓测量仪开关，所述电动伸缩杆、压铆机和轮廓测量仪分别通过电动伸缩杆开关、压铆机开关和轮廓测量仪开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的轮廓测量仪，对待压铆的标准件进行检测是否放置正确，避免人工目视检测造成遗漏，增加了压铆标准件的质量，减少了压铆标准件的浪费，同时提高了压铆工作效率；