[实用新型]旁排阀阀芯与阀笼密封验证试验用装置

说明书

本实用新型涉及一种旁排阀阀芯与阀笼密封验证试验用装置，属于核电设备检测技术领域。包括筒体、压杆装置、筒体进口管道、带检漏孔的弧形底板、带密封槽的分隔板、待验证的旁排阀阀笼和阀芯；筒体上端设有压杆装置，侧壁上设有用于通入打压介质的筒体进口管道，内部设有带密封槽的分隔板；分隔板上与压杆装置之间设有待验证的旁排阀阀笼和阀芯，筒体下端面设有带检漏孔的弧形底板。本实用新型用于汽轮机旁排阀修复后的阀芯在投入使用前进行压力密封试验，将旁排阀投入使用后仍然内漏的概率尽可能的降低；并及早验证阀芯泄漏率是否满足使用要求，从而获得处理的时间。本验证试验装置结构简单，使用便捷，实用性强，具有重大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种旁排阀阀芯与阀笼密封验证试验用装置，属于核电设备检测技术领域。

背景技术

电厂汽轮机旁排阀一般为带先导阀的蒸汽调节阀，在电厂启动、停机和正常运行时能够快速响应控制系统信号。当汽轮机负荷波动、甩负荷或者停机时，可以有效调节主蒸汽进入凝汽器的流量。汽轮机旁排阀的泄漏率直接影响机组的电功率，故对阀门泄漏率有严格要求。而目前电厂对于该类阀门内漏一般的维修方法主要是解体检查，并进行密封面的蓝油结合试验。针对此种阀门，目前国内外没有特定的装置进行压力密封试验，无法直观、有效的验证泄漏率是否满足要求。由于没有维修窗口，若旁排阀重新投入使用后发现泄漏率超标将会给系统可用性带来很大挑战，严重的会导致机组降功率。因此，本技术领域十分有必要对汽轮机旁排阀(阀门进出口均为焊接)修复后的阀芯在投入使用前进行压力密封试验，将投入使用后阀芯仍然内漏的概率尽可能的降低，及早验证阀芯泄漏率是否满足要求，从而有时间窗口进行处理。所以，本技术领域需要开发一套适用于旁排阀阀芯密封试验的试验用装置，该验证试验装置的实用性能将具有重大的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是为解决汽轮机旁排阀修复后的阀芯在投入使用前进行压力密封试验，从而降低阀芯投入使用后内漏的概率；以及可以及早验证阀芯泄漏率从而获得处理时间窗口的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种旁排阀阀芯与阀笼密封验证试验用装置，包括筒体、压杆装置、筒体进口管道、带检漏孔的弧形底板、带密封槽的分隔板、待验证的旁排阀阀笼和待验证的旁排阀阀芯；筒体上端设有穿过筒体上端面的压杆装置，筒体侧壁上设有用于通入打压介质的筒体进口管道；筒体下端面设有带检漏孔的弧形底板；筒体内部设有带密封槽的分隔板，带密封槽的分隔板与压杆装置之间设有待验证的旁排阀阀笼，待验证的旁排阀阀笼中设有待验证的旁排阀阀芯。

优选地，所述筒体上端面设有上部盖板，上部盖板与筒体之间通过上部密封法兰连接。

优选地，所述压杆装置包括压杆支架、手轮、上部压杆、下部压杆和弹簧；筒体上端面设有垂直于上端面的压杆支架，压杆支架中沿中轴线依次设有上部压杆和下部压杆；上部压杆设于压杆支架外侧的一端设有手轮，上部压杆的另一端和下部压杆的一端之间设有弹簧；下部压杆的另一端设于所述筒体内与待验证的旁排阀阀芯连接。

优选地，所述弹簧外周套设有弹簧套筒。

优选地，所述下部压杆穿过筒体上端面的连接处设有密封装置，所述密封装置包括密封填料下压盖、密封填料上压盖和石墨密封填料；所述筒体上端面的筒体内侧设有密封填料下压盖，筒体外侧的下部压杆上套设有密封填料上压盖，密封填料下压盖和密封填料上压盖之间设有石墨密封填料。

优选地，所述筒体进口管道下方的筒体内部中设有带密封槽的分隔板，带密封槽的分隔板和设于分隔板上的旁排阀阀笼以及阀笼中的旁排阀阀芯与筒体下端面的弧形底板之间设有密封检测空间。

优选地，所述筒体侧壁上对应于筒体进口管道设有筒体出口管道，筒体壁外表面上设有吊装用的筒体吊耳，筒体底部设有用支撑筒体的筒体底部支撑。

优选地，所述弹簧套筒上设有用于显示弹簧被压缩量的刻度。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：