[实用新型]一种齿轮箱机壳表面打磨装置

说明书

本实用新型提出了一种齿轮箱机壳表面打磨装置，包括装置本体；一主动滚轮，连接装置本体上驱动电机端部驱动轴的输出端；至少一个无动力滚轮，与主动滚轮平行设置；一张紧滚轮，连接调节机构，调节其在装置本体上的位置；以及套设在主动滚轮、无动力滚轮、张紧滚轮外部的打磨砂带；打磨砂带、主动滚轮、无动力滚轮和张紧滚轮一起传动连接形成打磨传动机构；张紧滚轮是由防护罩、滚筒以及转轴构成，滚筒转动安装在两防护罩之间，并与两防护罩同心设置，转轴固设在两防护罩的中心处或者边缘部，张紧滚轮通过转轴连接调节机构；本实用新型设置的张紧滚轮和调节机构，使得打磨砂带更换简单，易于操作，有利于提高机壳零件打磨的工作效率。

技术领域

本实用新型齿轮箱机壳加工设备技术领域，尤指一种齿轮箱机壳表面打磨装置。

背景技术

齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，齿轮箱机壳的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。

齿轮箱机壳在加工时需要用到各种各样的加工机械，打磨装置是加工机械的一种，齿轮箱机壳零件加工时就需要用到打磨装置。但现有的打磨装置在更换大磨砂带时，操作繁琐，降低了机壳零件打磨的工作效率。

为此，本实用新型提出一种齿轮箱机壳表面打磨装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种齿轮箱机壳表面打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种齿轮箱机壳表面打磨装置，包括装置本体；一主动滚轮，连接装置本体上驱动电机端部驱动轴的输出端；至少一个无动力滚轮，与主动滚轮平行设置；一张紧滚轮，连接调节机构，调节其在装置本体上的位置；以及套设在主动滚轮、无动力滚轮、张紧滚轮外部的打磨砂带；所述打磨砂带、主动滚轮、无动力滚轮和张紧滚轮一起传动连接形成打磨传动机构；

所述张紧滚轮是由防护罩、滚筒以及转轴构成，所述滚筒转动安装在两防护罩之间，并与两防护罩同心设置，所述转轴固设在两防护罩的中心处或者边缘部，所述张紧滚轮通过转轴连接调节机构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，当转轴固设在两防护罩的中心处时，调节机构包括电机和圆盘，所述电机的输出轴固接圆盘，圆盘上开设有调节槽，转轴穿过装置本体侧壁上开设的长条限位通槽活动卡接在调节槽内，与圆盘连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，当转轴固设在两防护罩的边缘部时，调节机构为电机，电机的驱动轴穿过装置本体侧壁上开设的通孔固接转轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节槽为一端靠近圆盘中心轴，另一端远离圆盘中心轴的半弧状结构或者圆环状结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述装置本体为“□”字形结构或者倒“凹”字形结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，当装置本体为“□”字形结构时，调节机构安装在装置本体的内腔中。

作为本实用新型一种优选的技术方案，当装置本体为倒“凹”字形结构时，调节机构安装在装置本体的下端外侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种齿轮箱机壳表面打磨装置，通过设置的张紧滚轮和调节机构，使得打磨砂带更换简单，易于操作，有利于提高机壳零件打磨的工作效率。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。