[实用新型]一种羊毛衫面料加工用抗粘结导纱辊

说明书

一种羊毛衫面料加工用抗粘结导纱辊，本实用新型涉及羊毛衫加工技术领域；它还包含一号导纱辊、二号导纱辊、连接杆、挡板和支撑杆，两侧的侧板之间的下侧设有一号导纱辊，一号导纱辊上方的前后两侧均设有二号导纱辊，一号导纱辊和二号导纱辊的两端上均固定有连接杆，连接杆的另一端分别通过轴承与两侧的侧板旋接，一号导纱辊和二号导纱辊的外环壁上等角设有数个凹槽，一号导纱辊的下侧以及二号导纱辊的上侧均设有挡板，挡板远离一号导纱辊以及二号导纱辊一侧壁的左右两侧均固定有支撑杆，支撑杆的另一端分别与底板和顶板连接，数个导纱辊可对纱线进行导向，在导向的过程中，保持纱线的张力，进而减少纱线粘结在导纱辊上的可能性。

技术领域

本实用新型涉及羊毛衫加工技术领域，具体涉及一种羊毛衫面料加工用抗粘结导纱辊。

背景技术

随着生活水平的不断提高和改善，人们对衣食住行都有了更高的追求，在服装产业，对面料的制造要求也越来越高，体现在整经工艺过程中织造经纱的密度的控制，在对羊毛衫进行编织时，筒子架上的纱线从纱架经过筘齿后，绕过导纱辊卷进经轴，现在生产中运用的普通导纱辊多是紧式整经机导纱辊，纱线经过导纱辊表面带动其滚动，导纱辊起到改变纱线方向的目的，让纱线卷入经轴，但纱线容易粘结在导纱辊上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的羊毛衫面料加工用抗粘结导纱辊，数个导纱辊可对纱线进行导向，在导向的过程中，保持纱线的张力，进而减少纱线粘结在导纱辊上的可能性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底板、侧板和顶板，底板的上侧设有顶板，顶板的左右两侧壁上均固定有侧板，侧板的下侧分别固定在底板上表面的左右两侧；它还包含一号导纱辊、二号导纱辊、连接杆、挡板和支撑杆，两侧的侧板之间的下侧设有一号导纱辊，一号导纱辊上方的前后两侧均设有二号导纱辊，一号导纱辊和二号导纱辊的两端上均固定有连接杆，连接杆的另一端分别通过轴承与两侧的侧板旋接，一号导纱辊和二号导纱辊的外环壁上等角设有数个凹槽，一号导纱辊的下侧以及二号导纱辊的上侧均设有挡板，挡板远离一号导纱辊以及二号导纱辊一侧壁的左右两侧均固定有支撑杆，支撑杆的另一端分别与底板和顶板连接。

进一步地，所述的挡板相邻于一号导纱辊以及二号导纱辊一侧的侧壁上等距设有数个卡槽。

进一步地，所述的支撑杆均由螺杆和内螺纹管构成，螺杆与挡板固定连接，螺杆的另一端插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管的另一端穿过转动轮后，通过轴承分别与顶板和底板旋接，内螺纹管与转动轮固定连接，同一水平面上的两个转动轮之间通过传动带连接。

进一步地，右侧的上下两个内螺纹管上均套设固定有一号伞齿轮，一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置，三号伞齿轮的中心内均插设有转杆，下侧的转杆的右端依次穿过右侧的侧板、主动轮后，与转盘固定连接，转盘的上侧插设有定位栓，定位栓穿过转盘后，与右侧的侧板旋接，右侧的侧板右侧的上方设有从动轮，从动轮套设在上侧的转杆的右端上，从动轮通过传动带与主动轮连接，主动轮与下侧的转杆固定连接。

进一步地，所述的转杆的左端上均套设有支撑板，且通过轴承旋接，上下两侧的支撑板分别固定在顶板和底板上。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种羊毛衫面料加工用抗粘结导纱辊，数个导纱辊可对纱线进行导向，在导向的过程中，保持纱线的张力，进而减少纱线粘结在导纱辊上的可能性，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1中B部放大图。

图4为图1的右视图。

图5为本实用新型中一号导纱辊的右视图。

附图标记说明：