[实用新型]一种用于铝型材除气等离子净化装置

说明书

本实用新型公开一种用于铝型材除气等离子净化装置，其特征在于：包括除酸室，除碱室，废气收集室，等离子净化室；所述除酸室包括酸雾管，第一喷淋装置，第一废水槽，所述除碱室包括碱雾管，第二喷淋装置，第二废水槽；所述废气收集室包括酸碱废气管，混合废气管，三通接驳管，活性炭过滤桶，通气管；所述等离子净化室包括阴极导电管，阳极导电棒，导电支撑架，高压电源；通过设置连通的除酸室和除碱室，对含酸含碱废气进行处理；通过设置废气收集室，将多种废气混合并进行统一净化，通过设置阴极导电管和阳极导电棒，在高压下产生低温等离子体，从而高效分解废气中的多种污染物；因此，具有多种废气综合处理、净化效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及制铝行业，具体涉及一种用于铝型材除气等离子净化装置。

背景技术

制铝行业中，如熔铝炉、铸造炉、均质炉、铝棒加热炉、模具加热炉、时效炉、烘干炉、固化炉等，这些热工设备多采用煤、石油、天然气等燃料加热，都会产生燃烧废气；在氧化着色生产中，碱洗槽使用氢氧化钠的碱液，在加热时会挥发出碱雾，阳极氧化槽使用硫酸液，会挥发形成硫酸雾；在粉末喷涂时，部分粉末涂料无法吸附在型材表面，随风排出形成含尘废气；由于氟碳漆喷涂过程中涉及到使用甲苯、二甲苯等有机溶剂进行调漆，这些溶剂在喷涂过程中会挥发，形成喷漆废气，对车间周围环境造成污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有多种废气综合处理、净化效率高的铝型材除气等离子净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于铝型材除气等离子净化装置，包括除酸室，与所述除酸室连通的除碱室，与所述除碱室连通的废气收集室，与所述废气收集室连通的、用于产生低温等离子体来净化废气的等离子净化室；所述除酸室包括酸雾管，用于中和酸雾的第一喷淋装置，以及设置在除酸室底部的第一废水槽；所述除碱室包括碱雾管，用于中和碱雾的第二喷淋装置，以及设置在除碱室底部的第二废水槽；所述废气收集室包括用于与所述除碱室连通的酸碱废气管，用于收集燃烧废气、含尘废气和喷漆废气的混合废气管，以及用于连通所述酸碱废气管和混合废气管的三通接驳管，用于与所述三通接驳管连通的活性炭过滤桶，连通所述活性炭过滤桶与等离子净化室的通气管；所述等离子净化室包括中空设置的若干个阴极导电管，设置在所述阴极管内的阳极导电棒，设置在所述阴极导电管之间的导电支撑架，设置在所述阴极导电管一侧的、与阳极导电棒连接固定的导电墙，与所述导电墙电气相连的高压电源。

作为优选，所述除酸室与除碱室通过气孔连通。

作为优选，所述酸碱废气管和混合废气管皆设置有止逆盖。

作为优选，所述废气收集室和等离子净化室之间设置有第一过滤网。

作为优选，所述阴极导电管设置有九个，为三行三列设置。

作为优选，所述阳极导电棒上设置有三角形的尖刺。

作为优选，所述导电墙的底部设置有绝缘底座。

作为优选，所述等离子净化室远离废气收集室的一端设置有排气口。

作为优选，所述等离子净化室和排气口之间设置有第二过滤网。

本实用新型技术效果主要体现：通过设置连通的除酸室和除碱室，不需要单独设置除酸装置和除碱装置，并且除酸、除碱后的气体可以进入废气收集室和等离子净化室做进一步的净化；通过设置废气收集室，可以将多种废气混合并进行净化，可以避免单独设置净化装置，从而节约生产成本；通过活性炭过滤筒和第一过滤网，对混合废气进行初步过滤，为废气进入等离子净化室做预处理；通过设置等离子净化室，在高压下产生低温等离子体，从而分解废气中的多种污染物，比传统单一废气收集处理的方式的净化效率更高；因此，具有多种废气综合处理、净化效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铝型材除气等离子净化装置的结构图；