[实用新型]一种用于冲切隔音件的带热压封边的一体化冲切成型刀模

说明书

本实用新型公开了一种用于冲切隔音件的带热压封边的一体化冲切成型刀模，包括刀片主体、固定模块和加热模块，所述的固定模块和加热模块均设于刀片主体的内侧，加热模块的底端高于刀片主体的刀刃底端，加热模块上设有接线。本实用新型中，采用冲切与热封边一体化的刀模设计，在刀片主体下压于隔音毡上完成冲切的同时，加热模块通过接线通电发热，快速对隔音毡的冲切边缘进行加热使隔音毡的封边部位融化定型，隔音毡的封边部位冷却后自然形成封边。一步完成对隔音件毡的冲切和封边工序，无需在封边时对隔音件进行校准定位，封边位置精准无误差，提高对隔音件的裁切与封边工序的工作效率，提高封边工作的质量，有利于隔音件的批量化、标准化生产。

技术领域

本实用新型涉及隔音件的生产加工设备，具体涉及一种用于冲切隔音件的带热压封边的一体化冲切成型刀模。

背景技术

在现有技术中，隔音毡材料的冲切与封边成型一般分为两个步骤，先通过传统的刀模对隔音毡进行裁切，再通过热封边的模具对对隔音毡进行封边，过程相对繁琐且封边的校准易产生误差而导致封边不标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于冲切隔音件的带热压封边的一体化冲切成型刀模，包括刀片主体、固定模块和加热模块，所述的固定模块和加热模块均设于刀片主体的内侧，加热模块的底端高于刀片主体的刀刃底端，加热模块上设有接线。

为了便于加热模块的安装，优选地，所述的加热模块包括电热元件和导热压块，所述的导热压块连接于电热元件的下端，所述电热元件的中部设有固定孔并通过穿设于刀片主体上的固定螺栓固定。

为了使一体化冲切成型刀模的加热模块具有一定的缓冲，提高封边的效果，优选地，所述的加热模块包括异形加热器，所述异形加热器的下端设有弧形倒角，异形加热器的上端设有腰形限位孔，所述的腰形限位孔内穿设有限位螺栓，异形加热器的上表面通过复位弹簧与刀片主体的上固定棱相连接。

在另一个加热模块设计方案中，在保证加热模块具有一定缓冲的同时，提高加热模块的加热效率，更进一步地，所述的固定模块包括固定块，所述的固定块与刀片主体的内侧壁相连接，所述的加热模块包括导热滑杆、导热滑套和电热丝，所述的导热滑杆安装于固定块的下端，导热滑杆的下部套设有导热滑套，所述的导热滑套上端通过缓冲弹簧与固定块相连接。

为了保障封边的效果，更进一步地，所述的隔音件材料包括上、下层的无纺布和中层的纤维毡，所述纤维毡的材质为PP+PE的纤维混合材料。

为了提高封边的效率和质量，更进一步地，所述的纤维毡的熔点为110℃～160℃。

有益效果：本实用新型中，采用冲切与热封边一体化的刀模设计，在刀片主体下压于隔音毡上完成冲切的同时，加热模块通过接线通电发热，快速对隔音毡的冲切边缘进行加热使隔音毡的封边部位融化定型，完成冲切后刀模抬起，加热模块一并抬起，隔音毡的封边部位冷却后自然形成封边。本实用新型中，一步完成对隔音件毡的冲切和封边工序，由于加热模块直接安装于刀片主体的内侧，无需在封边时对隔音件进行校准定位，封边位置精准无误差，大幅度提高对隔音件的裁切与封边工序的工作效率，提高封边工作的质量，有利于隔音件的批量化、标准化生产。

附图说明

图1是实施例一中一体化冲切成型刀模的结构示意图；

图2是实施例二中的一体化冲切成型刀模的结构示意图；

图3是实施例三一体化冲切成型刀模的结构示意图；

图4是图3中的异形加热器的侧视图；

图5是加热模块的一种结构示意图；