[实用新型]一种伞骨上料辊机构

说明书

本实用新型公开一种伞骨上料辊机构，其中，包括转动连接在输送带进料端上方的上料辊，以及驱动上料辊转动的上料辊电机，所述上料辊的转动方向与输送带的转动方向相反。采用上述结构后，将圆柱形伞骨放置在输送带的进料端上，圆柱形伞骨随输送带向上料辊方向移动，上料辊不断转动，拨动输送带上的圆柱形伞骨，一部分圆柱形伞骨的杆部在拨动的过程中嵌入固定槽内固定，固定槽内的圆柱形伞骨随输送带输送至输送带的出料端；而未嵌入固定槽内的圆柱形伞骨被上料辊阻挡，直至圆柱形伞骨的杆部嵌入固定槽内。与现有技术相比，本新型可实现对圆柱形伞骨输送带进料端的自动化上料，无需长时间人工操作，大大降低上料时间，提高圆柱形伞骨的输送效率。

技术领域

本实用新型涉及伞骨上料领域，具体涉及的是一种伞骨上料辊机构。

背景技术

伞，作为一种用于遮阳和挡雨的生活必需用品，在日常中使用非常频繁。伞的结构主要包括伞柄、与伞柄连接的若干组伞骨以及受伞骨支撑的伞面。一般伞骨大多为折叠骨，折叠伞骨主要由若干个圆柱形伞骨和带槽形伞骨相互铆接而成。

目前，圆柱形伞骨可采用输送带输送至加工工位，通过在输送带上设置固定圆柱形伞骨的固定槽，使圆柱形伞骨的杆部嵌入固定槽内固定，并随输送带一同移动输送，从而实现对圆柱形伞骨进行自动化输送。但是这种输送方式需要通过人工手动操作，在输送带的进料端将圆柱形伞骨嵌入固定槽内，因此输送带进料端的上料速度较慢，影响圆柱形伞骨的输送效率。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种伞骨上料辊机构，能够在输送带的进料端对圆柱形伞骨进行自动化上料，提高上料速度，从而加快圆柱形伞骨的输送效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种伞骨上料辊机构，其中，包括转动连接在输送带进料端上方的上料辊，以及驱动上料辊转动的上料辊电机，所述上料辊的转动方向与输送带的转动方向相反。

进一步的，所述上料辊的外圆周侧面上设有若干个沿上料辊的轴线方向延伸凸起的扫料凸条，所述相邻的扫料凸条之间具有容置凹槽。

进一步的，所述扫料凸条环绕上料辊的轴线均匀分布在上料辊的外圆周侧面上。

进一步的，还包括支撑架，所述支撑架包括支撑脚以及支撑板，所述支撑脚的下端与输送带连接且上端与支撑板连接，所述上料辊的两端与支撑脚转动连接，所述上料辊电机设在支撑板的上方。

进一步的，所述上料辊的动力输入端与上料辊电机的动力输出端通过皮带轮传动连接。

采用上述结构后，工作时，将圆柱形伞骨放置在输送带的进料端上，圆柱形伞骨随输送带向上料辊方向移动，上料辊不断转动，拨动输送带上的圆柱形伞骨，一部分圆柱形伞骨的杆部在拨动的过程中嵌入固定槽内固定，这部分圆柱形伞骨不再受到上料辊拨动，因此固定槽内的圆柱形伞骨随输送带输送至输送带的出料端；而未嵌入固定槽内的圆柱形伞骨被扫料凸条向输送带的进料端方向扫动，阻挡圆柱形伞骨向出料端输送，直至圆柱形伞骨的杆部嵌入固定槽内。与现有技术相比，有益效果在于，本新型可实现对圆柱形伞骨输送带进料端的自动化上料，无需长时间人工操作，大大降低上料时间，提高圆柱形伞骨的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构立体图。

图2为上料辊的外形结构立体图。

图3为本实用新型工作时的局部结构剖面示意图。

图4为本实用新型另一种实施例中上料辊安装的结构剖视图。

图中：

上料辊-1；扫料凸条-11；容置凹槽-12；滚动轴-13；