[实用新型]一种伺服液压控制造型机控制系统

说明书

本实用新型公开了造型机技术领域的一种伺服液压控制造型机控制系统，包括用于储存液压油的油箱，油箱的一侧分别通过油管连通有主液压泵和辅液压泵，主液压泵和辅液压泵的油液输入端与油箱连通，主液压泵的输出端油管上分别安装有第一单向阀和第二单向阀，辅液压泵的输出端油管上安装有第三单向阀，主液压泵和辅液压泵的输出端油管均连通于比例换向阀的输入端，比例换向阀输出端连通有双活塞杆砂箱穿梭油缸；主液压泵和辅液压泵的驱动端分别与伺服液压电机传动连接，伺服液压电机一侧设置有伺服驱动器，双活塞杆砂箱穿梭油缸的伸缩端一侧设置有位置传感器，位置传感器和伺服驱动器均分别与控制系统电性连接。

技术领域

本实用新型涉及造型机技术领域，具体为一种伺服液压控制造型机控制系统。

背景技术

通常模板反压造型采用插装阀与普通调速阀来控制砂箱穿梭机构的运行，在生产中，砂箱穿梭速度调得过快，那么缓冲就难以达到要求；如速度调得过慢，缓冲好了，造型速度大大下降，故速度和缓冲是一对矛盾，所以需要提出一种新的控制系统来解决现存的问题。

基于此，实用新型设计了一种伺服液压控制造型机控制系统，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种伺服液压控制造型机控制系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种伺服液压控制造型机控制系统，包括用于储存液压油的油箱，所述油箱的一侧分别通过油管连通有主液压泵和辅液压泵，所述主液压泵和辅液压泵的油液输入端与所述油箱连通，所述主液压泵的输出端油管上分别安装有第一单向阀和第二单向阀，所述辅液压泵的输出端油管上安装有第三单向阀，所述主液压泵和辅液压泵的输出端油管均连通于比例换向阀的输入端，所述比例换向阀输出端连通有双活塞杆砂箱穿梭油缸；所述主液压泵和辅液压泵的驱动端分别与伺服液压电机传动连接，所述伺服液压电机一侧设置有伺服驱动器，所述双活塞杆砂箱穿梭油缸的伸缩端一侧设置有位置传感器，所述位置传感器和伺服驱动器均分别与控制系统电性连接。

优选的，所述主液压泵和辅液压泵的油液输入管道上安装有滤油器和压力机。

优选的，所述第一单向阀和第二单向阀之间的油管上连通有第一比例溢流阀，所述单向阀前侧的油管上连通有第二比例溢流阀。

优选的，所述第一比例溢流阀、第二比例溢流阀和比例换向阀的出油口分别回流连通于油箱。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

该模板造型机砂箱穿梭用的液压比例控制系统，通过设置的比例换向阀代替以前的插装阀与调速阀，管路结构简单，通过比例换向阀的控制，砂箱穿梭运行速度快、缓冲平稳、行程末端无撞击现象；通过主辅液压泵的设计，使得工作时一台液压泵出现故障，另一台可以立即介入工作，保证系统不停机；进一步的，双活塞杆砂箱穿梭油缸的伸缩端一侧设置有位置传感器，位置传感器在任意指定位置检测双活塞杆砂箱穿梭油缸运行到位后即可间接通过控制系统控制伺服液压电机停止，从而控制双活塞杆砂箱穿梭油缸刹停，使设备运行精确度更高。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型液压原理结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-油箱，2-主液压泵，3-辅液压泵，4-第一单向阀，5-第二单向阀，6-第三单向阀，8-比例换向阀，9-双活塞杆砂箱穿梭油缸，10-伺服液压电机，11-伺服驱动器，12-位置传感器，13-滤油器，14-压力机，15-第一比例溢流阀，16-第二比例溢流阀。

具体实施方式