[实用新型]一种四轨自动造型输送线有效
申请号: | 202021400340.0 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN212831277U | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 黄绿汀;陈照春 | 申请(专利权)人: | 泉州巨能机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52 |
代理公司: | 福州顺升知识产权代理事务所(普通合伙) 35242 | 代理人: | 黄勇亮 |
地址: | 362200 福建省泉州市晋江*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 造型 输送 | ||
本实用新型涉及铸造造型技术领域,公开了一种四轨自动造型输送线,包括第一造型线、第二造型线和环状浇注线,第一造型线包括第一输送线和第二输送线,第二造型线包括第三输送线和第四输送线,环状浇注线设于第二输送线和第三输送线之间,第二输送线靠右侧的端部上设置有第一自动造型机,第三输送线靠左侧的端部上设置有第二自动造型机,第二输送线靠左侧的端部上设置有第一推送机构,第三输送线靠右侧的端部上设置有第二推送机构;本实用新型具有占地面积小、降低生产成本的特点。
技术领域
本实用新型涉及铸造造型技术领域,具体涉及一种四轨自动造型输送线。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式,被铸金属可以是铜、铁、铝、锡、铅等,作为铸型材料可以是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料,目前,在铸造生产加工过程中,其中的造型工艺大多是采用自动造型机配合输送线、推送机构和浇注机构来实现,自助造型机将造出的砂型推送至输送线上,之后在输送线上进行浇注和冷却,但是,此类造型线存在有一定的问题,现有技术中的此类造型线多是一条造型线就需要搭配一个浇注机构,而浇注机构多是使用环状浇注线,按照现有技术中造型线和浇注机构的排布方式会出现另一侧空间被浪费的现象,存在有占地面积大、生产成本高的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种四轨自动造型输送线。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种四轨自动造型输送线,包括第一造型线、第二造型线和环状浇注线,第一造型线包括第一输送线和第二输送线,第二造型线包括第三输送线和第四输送线,第一输送线、第二输送线、第三输送线和第四输送线呈由上至下依次排布设置,环状浇注线设于第二输送线和第三输送线之间,环状浇注线的设置满足环状浇注线的浇注口能够对第二输送线和第三输送线上的物料进行浇注,第二输送线靠右侧的端部上设置有第一自动造型机,第一自动造型机的出料端朝第二输送线方向设置,第三输送线靠左侧的端部上设置有第二自动造型机,第二自动造型机的出料端朝第三输送线方向设置,第二输送线靠左侧的端部上设置有第一推送机构,第一推送机构呈横跨第一输送线和第二输送线设置,第一推送机构用于将第二输送线上的物料推送至第一输送线上,第三输送线靠右侧的端部上设置有第二推送机构,第二推送机构呈横跨第三输送线和第四输送线设置,第二推送机构用于将第三输送线上的物料推送至第四输送线上。
优选的,所述第一输送线的上方设置有第一冷却传送机构,第一冷却传送机构靠右侧的端部上设置有第三推送机构,第三推送机构呈横跨第一冷却传送机构和第一输送线设置,第三推送机构用于将第一输送线上的物料推送至第一冷却传送机构上。
优选的,所述第四输送线的下方设置有第二冷却传送机构,第二冷却传送机构靠左侧的端部上设置有第四推送机构,第四推送机构呈横跨第二冷却传送机构和第四输送线设置,第四推送机构用于将第四输送线上的物料推送至第二冷却传送机构上。
优选的,所述第一输送线的两端均设置有第一电机,第一电机用于驱动第一输送线进行输送作业,第一电机驱动第一输送线的输送方向为沿远离第一推送机构的方向进行输送。
优选的,所述第二输送线的两端均设置有第二电机,第二电机用于驱动第二输送线进行输送作业,第二电机驱动第二输送线的输送方向为沿贴近第一推送机构的方向进行输送。
优选的,所述第三输送线的两端均设置有第三电机,第三电机用于驱动第三输送线进行输送作业,第三电机驱动第三输送线的输送方向为沿贴近第二推送机构的方向进行输送。
优选的,所述第四输送线的两端均设置有第四电机,第四电机用于驱动第四输送线进行输送作业,第四电机驱动第四输送线的输送方向为沿远离第二推送机构的方向进行输送。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
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