[实用新型]一种上下对压抽屉式自动造型机

说明书

本实用新型涉及造型机技术领域，公开了一种上下对压抽屉式自动造型机，包括上模箱和下模箱，上模箱和下模箱的四角均滑动套设于导杆立柱上，导杆立柱采用固定连接的方式安装于外部机架上，上模箱和下模箱内均分别设置有上压板和下压板，外部机架上安装有用于分别驱动上模箱运动和下模箱运动的模箱驱动液压缸，上模箱和下模箱上安装有用于分别驱动上压板运动和下压板运动的压板驱动液压缸，上模箱和下模箱之间设置有中模框，中模框的前后两侧滑动套设于支撑导杆梁上，中模框的内腔两侧壁顶部和内腔两侧壁底部均设有安装块，两侧安装块相对的面上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有中模板；本实用新型具有使用方便、工作效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及造型机技术领域，具体涉及一种上下对压抽屉式自动造型机。

背景技术

造型机是一种用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，目前，传统的造型机大多都是手动或者半自动的，在使用过程中需要人工手动进行配合操作，操作较为不便，且生产效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种上下对压抽屉式自动造型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种上下对压抽屉式自动造型机，包括上模箱和下模箱，所述上模箱和下模箱的四角均滑动套设于导杆立柱上，导杆立柱采用固定连接的方式安装于外部机架上，上模箱的内腔顶部和下模箱的内腔底部均分别设置有上压板和下压板，外部机架上安装有用于分别驱动上模箱运动和下模箱运动的模箱驱动液压缸，上模箱和下模箱上安装有用于分别驱动上压板运动和下压板运动的压板驱动液压缸，上模箱和下模箱之间设置有中模框，中模框的前后两侧滑动套设于支撑导杆梁上，支撑导杆梁水平贯穿中模框，支撑导杆梁采用固定连接的方式安装于外部机架上，中模框的内腔两侧壁顶部和内腔两侧壁底部均设有安装块，两侧安装块相对的面上开设有滑槽，中模框内腔顶部和内腔底部均设有中模板，设于中模框内腔顶部的中模板滑动连接在设于中模框内腔两侧壁顶部的安装块上的滑槽内，设于中模框内腔底部的中模板滑动连接在设于中模框内腔两侧壁底部的安装块上的滑槽内。

优选的，所述上模箱和下模箱的四角均设置有模箱安装耳，模箱安装耳通过嵌设滑动衬套与导杆立柱滑动安装从而令上模箱和下模箱滑动套设于导杆立柱上。

优选的，所述中模框的四角均设置有模框安装耳，模框安装耳通过嵌设滑动衬套与导杆立柱滑动安装从而令中模框滑动套设于导杆立柱上。

优选的，所述上模箱和下模箱的一侧均设置有射砂管道，射砂管道与上模箱和下模箱连通设置。

优选的，所述中模框边缘上下两侧均分别设置有定位销杆，模箱安装耳上均设置有与所对应侧导向销杆配合的定位销孔。

优选的，所述中模板的前端面上设置有把柄。

优选的，所述中模板上设置有固定杆，固定杆分别设置在设于中模框内腔顶部的中模板边缘的上侧和设于中模框内腔底部的中模板边缘的下侧，上模箱和下模箱上均设置有与所对应侧固定杆配合的固定孔。

优选的，所述安装块上均设置有加强筋，加强筋一端与安装块固定连接，另一端与中模框内腔的侧壁固定连接。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置上模箱、下模箱、导杆立柱、上压板、下压板、中模框、支撑导杆梁和中模板等结构，并采用模箱驱动液压缸用于驱动上模箱和下模箱运动，采用压板驱动液压缸用于驱动上压板和下压板运动，构建液压系统作为本上下对压抽屉式自动造型机的动力源，从带令上模箱、下模箱、上压板、下压板进行造型作业，实现了自动化操控运行，使用方便、工作效率高。

附图说明