[实用新型]一种油墨筒灌装机构

说明书

本实用新型涉及一种油墨筒灌装机构，该油墨筒灌装机构集成在正立式油墨筒灌装流水线上，可包括油墨筒排气装置、灌装固定及防活塞下坠装置和灌装及供墨装置，油墨筒排气装置用于同时将多个油墨筒内的空气排出，灌装固定及防活塞下坠装置用于固定油墨筒以及在灌装过程中防止活塞下坠，灌装及供墨装置用于将油墨灌装到排气后的油墨筒中。本实用新型结构紧凑，能够实现油墨筒的正立式灌装，并且一次可以灌装多支油墨筒，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及油墨筒生产领域，具体地涉及一种油墨筒灌装机构。

背景技术

油墨筒是数码一体速印机的专用耗材，由于数码一体速印机在印刷上的经济、环保、印刷速度快、清晰度好等优点。近年来，使用量越来越大，特别在印刷量较大的学校、企事业单位等用量较大。因此，其使用耗材之一的油墨筒，用量也越来越大。由于油墨筒是数码一体速印机的专用耗材，其结构是根据数码一体速印机的特点设计的，是一个外形是圆柱体，内部有一个活塞的塑料筒，是数码一体速印机用油墨的专用容器。由于油墨筒的结构特点，目前国内针对油墨筒的油墨灌装机，普遍都是采用倒立式单组灌装机。倒立式单组灌装机，由于其结构特点，无法用于大批量灌装的流水线作业，因此，每次只能灌装一支油墨筒，而且在油墨筒灌装前的排空气，灌装后的装卡嘴、盖油墨盖等其它工序都只能通过人工操作完成，生产效率低，而且工人劳动强度较大；倒立式单组灌装机一般都是采用单料缸，如果需要灌大容量的油墨筒，则需要换大容量的料缸，更换麻烦。而一般的其它正立式灌装机，如果用于油墨筒的灌装，又会因油墨筒内有一个活塞，在向油墨筒内注入油墨时因油墨重力作用使活塞快速下坠从而吸入空气，只要灌装时吸入了空气的油墨筒，在用于数码一体速印机印刷时就会出现断墨或抽墨不正常等异常现象，从而影响数码一体速印机印刷。

发明内容

本实用新型旨在提供一种油墨筒灌装机构，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种油墨筒灌装机构，该油墨筒灌装机构集成在正立式油墨筒灌装流水线上，可包括油墨筒排气装置、灌装固定及防活塞下坠装置和灌装及供墨装置，油墨筒排气装置用于同时将多个油墨筒内的空气排出，灌装固定及防活塞下坠装置用于固定油墨筒以及在灌装过程中防止活塞下坠，灌装及供墨装置用于将油墨灌装到排气后的油墨筒中。

进一步地，油墨筒排气装置包括支架、排气压板、压板升降气缸和排气气缸，压板升降气缸安装在支架上，排气压板和排气气缸分别位于固定在油墨筒输送带的油墨筒固定治具上的油墨筒的上方和下方，排气压板与压板升降气缸驱动连接，排气气缸用于将油墨筒的活塞向上顶起以使油墨筒内的空气排出。

进一步地，排气压板上设有一排通孔，该通孔用于让位油墨筒上的油墨嘴，使得排气压板能够从上方压住油墨筒。

进一步地，油墨筒排气装置还包括至少两根升降滑轨，两根升降滑轨可升降地安装在支架上，位于压板升降气缸两侧，并且其下端固定于排气压板。

进一步地，灌装固定及防活塞下坠装置包括灌装固定支座、固定支座升降气缸、固定支座升降滑槽、油墨筒夹板和防活塞下坠气缸，油墨筒夹板和防活塞下坠气缸分别位于固定在油墨筒输送带的油墨筒固定治具上的油墨筒的上方和下方，灌装固定支座可滑动地安装在固定支座升降滑槽上，固定支座升降气缸的活塞杆固定连接于灌装固定支座，油墨筒夹板固定在灌装固定支座，用于夹住油墨筒，防活塞下坠气缸用于顶住油墨筒内的活塞以防止在向油墨筒注墨时活塞快速下坠。

进一步地，灌装及供墨装置包括灌装嘴、升降支架、灌装嘴升降气缸、注墨阀、料缸、料缸气缸、进料阀和油墨罐，灌装嘴安装在升降支架上，升降支架与灌装嘴升降气缸驱动连接，注墨阀安装在灌装嘴与料缸之间的管道上，进料阀安装在料缸和油墨罐之间的管道上，料缸气缸与料缸的活塞驱动连接，用于从油墨罐吸入油墨和将料缸中的油墨注入油墨筒中。

进一步地，每一个灌装嘴连接两个并联的料缸。