[实用新型]一种可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱和预制板房

说明书

本实用新型提供了一种可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱和预制板房。可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱包括：柱体，设有连接孔，用于与预制横梁可拆卸连接。端板，设于柱体的一端，端板用于与预制基础可拆卸连接；连接件，设于柱体上；其中，多个连接件沿柱体的长度方向相互间隔并均匀分布，连接件用于与墙板可拆卸连接。本实用新型实现了柱体的可拆卸连接，使可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱可周转循环使用，能够实现标准化制作、可重复使用、快拆快装，且整体安全环保、施工成本低、工期短。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱和预制板房。

背景技术

在相关技术中，装配式临建板房具有环保、施工速度快等优点，成为未来临建板房发展的重要方向之一，装配式钢结构是装配式临建板房的重要组成部分之一。以往在装配式钢结构中，梁柱、墙柱节点主要采用焊接方式连接，依靠焊缝传递构件之间的力。这种节点存在较多缺点，如焊接质量要求高、施工复杂、焊接质量受人为影响因素大、焊缝及焊缝周围的残余应力大、抗震性能受焊缝影响大，节点的抗震性能差、施工周期长、周转率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题的至少之一。

本实用新型的第一目的在于提供一种可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱。

为实现本实用新型的第一目的，本实用新型的实施例提供了一种可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱，用于预制板房，可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱包括：柱体，设有连接孔，用于与预制横梁可拆卸连接。端板，设于柱体的一端，端板用于与预制基础可拆卸连接；连接件，设于柱体上；其中，多个连接件沿柱体的长度方向相互间隔并均匀分布，连接件用于与墙板可拆卸连接。

在该技术方案中，柱体在每层标高顶部处设置六个直径为18mm的M16 螺栓孔作为连接孔，例如，柱体的整体尺寸为125mm×125mm时，可分别在柱体标高在3m、6m、9m的端部处对称设置六个直径为18的M16螺栓孔，柱体可通过高强度螺栓与预制横梁拼接。端板设于柱体的一端，用于与预制基础进行连接，连接件沿柱体的长度方向均匀分布，用于与墙板进行连接，实现了柱体的可拆卸连接，使可周转全装配式混凝土临建板房用钢柱可周转循环使用，能够实现标准化制作、可重复使用、快拆快装，且整体安全环保、施工成本低、工期短。

另外，本实用新型提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，端板上设有螺纹孔，用于穿设紧固件与预制基础连接。

在该技术方案中，端板采用尺寸为20mm的钢板，端板上设有四个直径为18mm的M16螺栓孔，柱体通过端板上的螺栓孔与基础板采用螺栓等紧固件连接，以固定柱子，并能够实现可拆卸连接。

上述任一技术方案中，连接件上设有螺纹孔，用于穿设紧固件与墙板连接。

在该技术方案中，通过螺栓等紧固件穿设螺纹孔和墙板，以使柱体与墙板连接，实现了柱体与墙板的可拆卸连接。

上述任一技术方案中，柱体为H型钢，具有相对设置的两个板状结构。

在该技术方案中，柱体采用H型钢结构，H型钢结构具有相对设置的两个板状结构，型钢能够保证柱体的结构强度，且更有利于实现柱体的可拆卸连接，安装拆卸更加方便。

上述任一技术方案中，连接件包括：第一板体和第二板体，第二板体与第一板体相互间隔并相对设置；其中，第一板体和第二板体设于柱体的同一侧，第一板体和第二板体之间形成槽结构，用于插入墙板的的至少一部分，第二板体与第一板体上对设有螺纹孔，用于穿设紧固件以连接墙板。

在该技术方案中，第一板体和第二板体构成槽结构，对墙板起到了一定的限位和固定作用，进一步增加了墙板连接的结构稳定性和可靠性。