[实用新型]一种用于铝型材的钻孔装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工设备领域，尤其涉及一种用于铝型材的钻孔装置，包括支架，所述支架的下端面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的下端面设置有底座，所述支架的顶部中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱的下端面设置有滑动机构，所述滑动机构的下端设置有圆环框架，所述圆环框架的内侧贴合有支撑座，所述圆环框架的外表面活动套设有滑块，所述滑块的上端面设置有定位螺栓，所述滑块的下端面固定设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有支撑机构，所述支撑机构的上端面设置有夹持机构，本实用新型可以对需要错位打孔的铝型材进行打孔，且可以对不同宽度的铝型材进行限位，防止钻孔时铝型材晃动，有利于提高钻孔的精度。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备领域，尤其涉及一种用于铝型材的钻孔装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝型材常用于建筑结构与制造安装，为了便于固定安装，铝材在生产过程中，需要根据安装的需要将铝材进行打孔，现有打孔装置的钻头不适用于需要错位打孔的铝型材，其次，打孔时对铝型材的固定大多还是需要人为固定，导致铝型材容易晃动，打孔不精准，为此，我们提出一种用于铝型材的钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能错位打孔，且打孔时人为固定容易晃动，打孔不精准的问题，而提出的一种用于铝型材的钻孔装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝型材的钻孔装置，包括支架，所述支架的下端面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的下端面设置有底座，所述支架的顶部中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱的下端面设置有滑动机构，所述滑动机构的下端设置有圆环框架，所述圆环框架的内侧贴合有支撑座，所述圆环框架的外表面活动套设有滑块，所述滑块的上端面设置有定位螺栓，所述滑块的下端面固定设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有支撑机构。

优选的，所述伸缩机构包括设置在底座上端面的两组液压缸，两组所述液压缸呈相互平行设置，所述液压缸的伸缩端与支架的下端之间固定连接。

优选的，所述钻孔机构包括设置在滑块下方的电机，所述电机通过电机座与滑块之间固定，所述电机的输出轴设置有钻头。

优选的，所述滑动机构包括横梁，所述横梁的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有T型滑块，所述T型滑块的下端面与支撑座的上端面之间固定连接。

优选的，所述支撑机构包括设置在底座上端面靠近钻孔机构的下方的支撑板，所述支撑板的下端面设置有四组支撑腿，所述支撑腿位于支撑板的拐角处。

优选的，所述夹持机构包括设置在支撑板上端面的固定板，所述支撑板上端面远离固定板的一侧活动设置有L型板，所述固定板与L型板的靠近上端边沿处贯穿设置有固定柱和螺纹杆，所述螺纹杆贯穿L型板的一端设置有螺纹筒，所述螺纹杆与L型板之间通过螺纹筒螺纹连接，所述螺纹杆与固定板之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置圆形框架、支撑座、滑块，可对铝型材进行错位的打孔，在圆形框架的外表面滑块滑动，协助钻头调节位置，对下方需要错位打孔的铝型材进行钻孔，使用起来尤为便利。

通过设置夹持机构可以让铝型材能固定在支撑板的表面从而能精准的对铝型材钻孔，转动螺纹杆，使得L型板向靠近固定板的位置进行移动，不同的铝型材可以调整L型板滑动的距离从而对铝型材夹持、限位，防止铝型材晃动，精准打孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝型材的钻孔装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝型材的钻孔装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝型材的钻孔装置的图1的A处放大图。