[实用新型]吨袋称重装置有效
申请号: | 202021401001.4 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN212275044U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 林福亮;柴璐狄;徐进才 | 申请(专利权)人: | 浙江舟山远东海盐制品有限责任公司 |
主分类号: | G01G13/24 | 分类号: | G01G13/24 |
代理公司: | 舟山固浚专利事务所(普通合伙) 33106 | 代理人: | 李飞 |
地址: | 316000 浙江省舟山市定海区白泉海洋产业集*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重 装置 | ||
本实用新型公开了吨袋称重装置,解决了吨袋内物料重量不同的问题。其特征在于:所述机架上方设有储料仓,所述储料仓下方设有称重仓,所述机架设有支架,所述支架安装有与称重仓连接的称重传感器。吨袋装料时,将吨袋位于称重仓下方,将储料仓的出料口打开,使物料进入到称重仓,当称重仓内的物料达到设定值后储料仓关闭,最后打开称重仓使物料进入到吨袋内,同时称重传感器远离地面,不易被干扰,保证吨袋内物料的重量相同。
技术领域
本实用新型涉及物料称重设备技术领域,具体涉及到吨袋称重装置。
背景技术
现有技术中,盐类等粉体物料的大袋定量包装是通过将包装袋放置在地秤上,同时地秤上安装有称重传感器,工作开始,物料逐渐下落到地秤上的包装袋中,当物料的重量达到设定值的时候,传感器将电信号传输给控制中心,控制中心控制送料设备停止下料,然而由于包装袋重量有差异以及地面因素的干扰,会造成包装袋内的物料重量不相同,导致装料的重量不符合要求。
实用新型内容
为克服背景技术的不足,本实用新型提供了吨袋称重装置,解决了吨袋内物料重量不同的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
吨袋称重装置,包括机架,所述机架上方设有储料仓,所述储料仓下方设有称重仓,所述机架设有支架,所述支架安装有与称重仓连接的称重传感器。
所处称重仓设有一号料门,所述一号料门呈倾斜设置,所述一号料门连接有一号升降装置。
所述机架上设有用于悬挂吨袋的挂钩。
所述储料仓设有弧形料门,所述储料仓安装有二号升降装置,所述二号升降装置与弧形料门之间设有连杆。
所述称重仓下方设有用于支撑吨袋的叉车板。
所述称重仓出料口处设有夹袋机构,所述夹袋机构包括铰接在称重仓且对称布置的一号夹臂以及与一号夹臂另一端铰接的二号夹臂,所述二号夹臂之间设有三号升降装置。
所述称重仓的周向均布有四个称重传感器。
本实用新型的有益效果是:
吨袋装料时,将吨袋位于称重仓下方,将储料仓的出料口打开,使物料进入到称重仓,当称重仓内的物料达到设定值后储料仓关闭,最后打开称重仓使物料进入到吨袋内,同时称重传感器远离地面,不易被干扰,保证吨袋内物料的重量相同。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型图1中A处的放大示意图。
机架1、储料仓2、称重仓3、支架4、称重传感器5、一号料门6、一号升降装置7、挂钩8、弧形料门9、二号升降装置10、连杆11、叉车板12、夹袋机构13、一号夹臂131、二号夹臂132、三号升降装置133。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例中,如图1、图2所示,吨袋称重装置,包括机架1,所述机架1上方设有储料仓2,所述储料仓2下方设有称重仓3,所述机架1设有支架4,所述支架4安装有与称重仓3连接的称重传感器5。吨袋装料时,将吨袋位于称重仓3下方,将储料仓2的出料口打开,使物料进入到称重仓3,当称重仓3内的物料达到设定值后储料仓2关闭,最后打开称重仓3使物料进入到吨袋内,同时称重传感器5远离地面,不易被干扰,保证吨袋内物料的重量相同。
实施例中,如图1所示,所处称重仓3设有一号料门6,所述一号料门6呈倾斜设置,所述一号料门6连接有一号升降装置7。一号升降装置7为气缸或液压缸,气缸带动一号料门6运动,一号料门6倾斜设置可防止物料部分堆积在一号料门6上,使物料无法下落。
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