[实用新型]一种高效熔铝炉空气高温预热系统

说明书

本实用新型公开了一种高效熔铝炉空气高温预热系统，包括第一蓄热室、第二蓄热室、换向阀和高效换热器；两蓄热室设有烟气入口、空气出口、烟气出口、空气入口；换向阀为四通阀，设有可切换的烟气入口/空气出口和换向阀烟气出口/空气入口、以及固定的换向阀烟气出口和换向阀空气入口；换向阀烟气入口/空气出口、换向阀烟气出口/空气入口以切换方式分别连接蓄热室烟气出口/空气入口、蓄热室空气入口/烟气出口；高效换热器包括高效换热元件；换向阀烟气出口、换热器空气出口与高效换热器的接口相连。本装置解决了蓄热室阻力大、排烟温度高的问题，降低了排烟热损失和系统功耗，提升了烟气余热回收的效果，降低了产品的天然气消耗。

技术领域

本实用新型涉及换热器设备技术领域，尤其涉及一种高效熔铝炉空气高温预热系统。

背景技术

高温空气燃烧技术是一种广泛应用于工业炉窑的新型燃烧技术，又称蓄热式燃烧技术。高效蓄热系统是该燃烧技术得以实现的重要设备。高效蓄热系统以蓄热体为介质将高温烟气的热量传递给助燃空气，从而加热入炉空气，实现对高温烟气的热量回收。现今大部分高效蓄热系统单独采用蓄热室，这种蓄热室是一种高温、高效、紧凑式换热装置，能将助燃空气预热到很高的温度，同时拥有较高的换热效率。但是这种蓄热室气体阻力极大，而且排烟温度也较高，尤其是小型设备，其排烟温度需在一些必要条件下才可以保证在200℃。从而导致整个燃烧系统的排烟热损失高、功耗高，所以整个系统的经济性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种高效熔铝炉空气高温预热系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高效熔铝炉空气高温预热系统，与熔铝炉连接，包括第一蓄热室、第二蓄热室、换向阀和高效换热器；所述第一蓄热室设有蓄热室烟气入口/空气出口、蓄热室烟气出口/空气入口；所述第二蓄热室设有蓄热室空气出口/烟气入口、蓄热室空气入口/烟气出口；所述换向阀为四通阀，设有换向阀烟气入口/空气出口、换向阀烟气出口/空气入口、换向阀烟气出口、换向阀空气入口；所述换向阀烟气出口、换向阀空气入口均为固定式的进出口，所述换向阀烟气入口/空气出口、换向阀烟气出口/空气入口均为可切换的通道，所述换向阀烟气入口/空气出口、换向阀烟气出口/空气入口以切换方式分别连接所述蓄热室烟气出口/空气入口、蓄热室空气入口/烟气出口；所述高效换热器包括高效换热元件、换热器空气入口、换热器空气出口、换热器烟气入口、换热器烟气出口、第一管板和第二管板；所述高效换热元件安装在所述高效换热器的腔内，其两端分别用所述第一管板、第二管板固定；所述换热器烟气入口位于所述第一管板一侧，所述换热器空气出口位于所述第二管板一侧，所述高效换热器内部具有通道，该通道将所述换热器烟气入口与所述换热器空气出口分别连通；所述蓄热室烟气入口/空气出口与熔铝炉相接，所述蓄热室烟气出口/空气入口与所述换向阀烟气入口/空气出口相连，所述换向阀烟气出口与所述换热器烟气入口相接，所述换热器空气出口与所述换向阀空气入口相连，所述换向阀烟气出口/空气入口与所述蓄热室空气入口/烟气出口相接，所述蓄热室空气出口/烟气入口与熔铝炉相接。

烟气从蓄热室烟气入口进入蓄热室加热其内的蓄热体，然后从蓄热室烟气出口流出，进入高效换热器内加热空气，最后从换热器烟气出口排出；空气从换热器空气入口进入，被烟气加热，然后从换热器空气出口流出，进入蓄热室冷却其内的蓄热体，同时空气被进一步加热，最终进入熔铝炉参与燃烧；本系统设有两个蓄热室，可交替为熔铝炉送入助燃空气，排出高温烟气，由换向阀控制实现烟气和空气流向的改变。

所述第一蓄热室内与所述第二蓄热室内均敷设有耐火材料层，两蓄热式内装有陶瓷球蓄热体。耐火材料层，可保证蓄热室不被高温烟气烧坏；陶瓷球具有耐高温、蓄热密度高、导热性能优良、抗热震性高、耐腐蚀、抗渣、抗氧化等性能，还有足够的结构强度，使用寿命长、成本低廉的优点，陶瓷球可被反复加热和冷却。

所述换向阀为具有周期性动作的换向周期的换向阀。换向阀周期性地动作，可实现两个蓄热室中气流方向的切换，轮流被加热和冷却。