[实用新型]一种带限位装置的模切覆料机

说明书

本实用新型涉及一种带限位装置的模切覆料机，包括模切覆料机以及设置在模切覆料机中部的操作台，所述操作台的一侧设置有放料部，所述操作台的表面设置有输料部，位于放料部一侧的所述输料部的侧壁固定连接有盒体，且盒体靠近放料部设置，所述盒体的上表面开设有多个条形开口，且多个条形开口内均插设有两个连接杆，位于条形开口外的所述连接杆的一端转动连接有转柱，位于条形开口内的所述连接杆的一端固定连接有第一磁铁，本实用新型涉及模切覆料机技术领域，利用在模切覆料机上设置磁性连接的连接杆，使得连接杆之间的物料在连接杆的抵触作用力下无法移动，避免了模切覆料时物料在输送过程中发生偏移的情况。

技术领域

本实用新型涉及模切覆料机技术领域，尤其涉及一种带限位装置的模切覆料机。

背景技术

传统模切是指印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把塑料薄膜，石墨片、导电布/棉制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。

在现有技术中，由于模切覆料过程中一些物料的宽度小于输料部的轴部宽度，而现有设备大多不具有限位装置，因此模切覆料时物料在输送过程中容易发生偏移的情况，为此，我们提出一种带限位装置的模切覆料机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带限位装置的模切覆料机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带限位装置的模切覆料机，包括模切覆料机以及设置在模切覆料机中部的操作台，所述操作台的一侧设置有放料部，所述操作台的表面设置有输料部，位于放料部一侧的所述输料部的侧壁固定连接有盒体，且盒体靠近放料部设置，所述盒体的上表面开设有多个条形开口，且多个条形开口内均插设有两个连接杆，位于条形开口外的所述连接杆的一端转动连接有转柱，位于条形开口内的所述连接杆的一端固定连接有第一磁铁，且第一磁铁位于盒体内部设置，所述盒体的下端内壁固定连接有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁磁性连接。

优选地，所述盒体远离输料部的一侧侧壁设置有两个第一凸块，且两个第一凸块之间通过转轴转动连接有辊体。

优选地，所述第二磁铁位于条形开口下方设置，且第二磁铁的上表面与第一磁铁的下表面均设置有锯齿状纹路。

优选地，所述条形开口的数量为两个，且两个条形开口位于盒体上表面对称设置。

优选地，所述转柱的侧壁套设有一层橡胶圈，且橡胶圈的内径与转柱的直径相匹配。

优选地，所述盒体靠近输料部的一侧侧壁设置有第二凸块，且第二凸块的侧壁通过螺栓与输料部固定连接。

优选地，位于条形开口外的所述连接杆的一端通过轴承转动连接有转柱，且连接杆、转柱与轴承同轴设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型方案利用在模切覆料机上设置磁性连接的连接杆，使得连接杆之间的物料在连接杆的抵触作用力下无法移动，避免了模切覆料时物料在输送过程中发生偏移的情况。

2、磁性连接的连接杆使得操作人员可以通过插入和拔出的方式进行连接杆的固定，使得操作人员易于对连接杆进行固定和取卸，简化了连接杆的固定流程，避免使用螺栓固定等方式固定连接杆时，需要在插入和拔出的过程中加入拧动螺栓的过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型提出的一种带限位装置的模切覆料机的立体结构示意图；

附图2为图1中A处的结构示意图；

附图3为图1中B处的结构示意图；