[实用新型]一种铝锭生产加工用铸造机输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭生产加工用铸造机输送装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套接有主动轮，所述第一支撑杆后侧设置有机座，所述机座顶部外表面固定安装有电动机，所述第二支撑杆内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有模具传输带，本实用新型中，通过设置有箱体、喷气管等装置，喷气管内开设有喷气孔，箱体与喷气管之间互相贯通连接，箱体中的空气通过喷气管内的喷气孔将空气喷向模腔中，将模腔中的灰尘进行清除，防止模腔中的灰尘对铝锭的成型过程产生影响，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及铝锭铸造机技术领域，尤其涉及一种铝锭生产加工用铸造机输送装置。

背景技术

铝锭铸造机，包括其上设有凹槽的模座，其特征在于模座由固定模座和活动模座构成，其中，固定模座上设有立柱，立柱上设有旋转臂，旋转臂上设有升降挤压头，活动模座设于滑动件上，铝锭铸造机解决了因铝包裹铁颗粒不严而带来的易分层、易脱落等问题，并有效提高了铝锭浇铸、包裹铁粒、脱模等工作效率，改善了产品的质量，使之能充分满足炼钢生产对铝锭质量的要求，该铸造机结构简单，操作轻便、快捷，不占地，易搬动，能有效减轻工人的劳动强度，改善作业环境。

现有的铝锭铸造机的输送装置中不存在除尘装置，模座的膜腔中含有一定量的灰尘，在使用前不对模腔内部进行除尘会影响铝锭的成型，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝锭生产加工用铸造机输送装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套接有主动轮，所述第一支撑杆后侧设置有机座，所述机座顶部外表面固定安装有电动机，所述第二支撑杆内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有模具传输带，所述第一支撑杆一侧设置有第一支架，所述第一支架顶部末端固定连接有箱体，所述箱体顶部外表面固定安装有空气箱，所述空气箱后侧设置有气泵，所述空气箱与气泵之间设置有气体输入管，所述气泵与箱体之间设置有气体输出管，所述箱体底部固定连接有喷气管，所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第二支架顶部固定连接有自动铸造分配器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑杆与第二支撑杆之间互相平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的输出轴通过联轴器与第一转动轴相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具传输带内部开设有模腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体为中空长方体结构，且箱体与喷气管互相贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷气管内部开设有喷气孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种铝锭生产加工用铸造机输送装置与传统装置相比，通过设置有箱体、喷气管等装置，喷气管内开设有喷气孔，箱体与喷气管之间互相贯通连接，箱体中的空气通过喷气管内的喷气孔将空气喷向模腔中，将模腔中的灰尘进行清除，防止模腔中的灰尘对铝锭的成型过程产生影响，该装置结构简单，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有气泵、空气箱、气体输入管及气体输出管等装置，启动气泵经由气体输入管及气体输出管将空气箱中的空气引入箱体中，为箱体提供空气，便于空气的喷出，值得大力推广。