[实用新型]一种气球加工用烘箱

说明书

本实用新型公开了一种气球加工用烘箱，包括箱体，箱体的内部设置有烘干腔与循环腔，烘干腔的侧壁安装有烘干灯，烘干腔的内顶安装有杀菌灯，烘干腔与循环腔之间设置有出气口与进气口，烘干腔的两端设置有进料口与出料口，烘干腔的内侧传输有输送轨，输送轨的下端连接有气球模。该烘干箱的进料口与出料口通过隔热片进行封堵减少的热量的流失，循环腔的设置，轴流风扇转动会带动烘干腔及循环腔之间产生的热气循环，通过热循环能够提高烘干腔内气球烘干的效率；通过杀菌灯的设置对烘干腔及气球模表面气球进行照射，能够有效的对气球进行杀菌。

技术领域

本实用新型属于气球加工技术领域，具体为一种气球加工用烘箱。

背景技术

气球生产时，需要将气球模具侵入橡胶池内，然后待橡胶池内橡胶包裹在模具表面，然后模具升起，再将模具表面的橡胶侵入水池内进行橡胶硫化处理，提高橡胶的弹性，然后将气球模连带气球输送至烘干设备中烘干，最后进行脱球。

目前市场上的气球烘干烤箱的进料口与出料口为方便轨道运转采用开放式设置，这样在气球干燥的过程中会损失大量的热，且烘箱内部温度不均匀这样就导致了烘烤效率较低，而且没有对有气球表面进行杀菌消毒处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气球加工用烘箱，以解决烘干效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气球加工用烘箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有烘干腔与循环腔，所述烘干腔的侧壁安装有烘干灯，所述烘干腔的内顶安装有杀菌灯，通过杀菌灯对烘干腔内部气球表面照射杀菌，通过烘干灯提高烘干腔内的温度，所述烘干腔与循环腔之间设置有出气口与进气口，出气口与进气口的设置用于烘干腔与循环腔之间热气循环所用，所述烘干腔的两端设置有进料口与出料口，所述烘干腔的内侧传输有输送轨，所述输送轨的下端连接有气球模。

优选的，所述进气口的内侧安装有轴流风扇，轴流风扇旋转将烘干腔内的热气吹入循环腔，然后再从出气口排入烘干腔内，提高了热气的循环性。

优选的，所述进料口与出料口的外侧箱体的表面固定安装有隔热片，隔热片的表面设置有切割口，切割口与输送轨及气球模的位置相对应。

优选的，所述烘干腔的表面设置有集水槽，集水槽用于收集烘干腔内部的积水，集水槽的下端安装有排水阀，打开排水阀即可将集水槽内的积水排出。

优选的，所述箱体的表面进料口的下端焊接有接水盘，接水盘位于进料口的下端位置，在气球模从进料口进入烘干腔时，气球模会穿过隔热片的切割口，通过与隔热片的接触，气球模表面的水向外迸溅并落入接水盘内。

优选的，所述隔热片采用软玻璃PVC桌布裁剪制成，隔热片具有防烫、防水的优良性能，通过其自重向下会封堵进料口与出料口，从而减少箱体内部热量的散发。

优选的，所述出气口的出风方向面向进气口一侧，轴流风扇转动，将烘干腔的内热气吹入循环腔内，然后经出气口再次吹入烘干腔内，造成一个热循环，从而能够将热量均匀的散发在箱体内侧，通过流动的热气提高了烘干的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干箱的进料口与出料口通过隔热片进行封堵减少的热量的流失，循环腔的设置，轴流风扇转动会带动烘干腔及循环腔之间产生的热气循环，通过热循环能够提高烘干腔内气球烘干的效率；通过杀菌灯的设置对烘干腔及气球模表面气球进行照射，能够有效的对气球进行杀菌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图中：1箱体、10出料口、11循环腔、12烘干腔、13进料口、14进气口、15轴流风扇、16出气口、17接水盘、18集水槽、19排水阀、20杀菌灯、2隔热片、21切割口、3输送轨、31气球模、4烘干灯。

具体实施方式