[实用新型]一种乳化剂生产用醚化反应釜

说明书

本实用新型公开了一种乳化剂生产用醚化反应釜，涉及反应釜技术领域，为解决现有的乳化剂生产用醚化反应釜自身缺乏有效的外护结构，釜体加热到较高温度时与釜体接触容易造成烫伤的问题。所述反应釜主体的外壁上设置有八个连接板，且八个连接板均与反应釜主体外壁粘胶固定连接，八个所述连接板的前端面上均设置有定位框架，且定位框架与连接板一体成型设置，所述定位框架的内部设置有安装通道，且安装通道与定位框架一体成型设置，相邻两个所述定位框架的安装通道内安装有定位竖杆，所述定位竖杆安装有四个，相邻两个定位竖杆之间安装有三个隔离横杆，所述定位竖杆的两侧外壁上均设置有三个安装槽，且安装槽与定位竖杆一体成型设置。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种乳化剂生产用醚化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，醚化反应是烯醇经基上的氢被烷基取代生成烷基烯基醚的反应，一般单基醛酮在互变异构的平衡体系中烯醇的含量很少，相应的烯醇醚通常也不是由烯醇和醇脱水而成的。乙炔和乙醇在碱催化下可以发生加成反应生成乙基乙烯醚，其他的醇可以与乙基乙烯醚进行醚交换反应，牛成相应的乙烯醚。

现有的乳化剂生产用醚化反应釜在进行反应加工时需要进行高温加热工作，但由于反应釜自身缺乏有效的外护结构，釜体加热到较高温度时与釜体接触容易造成烫伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂生产用醚化反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的乳化剂生产用醚化反应釜自身缺乏有效的外护结构，釜体加热到较高温度时与釜体接触容易造成烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产用醚化反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的外壁上设置有八个连接板，且八个连接板均与反应釜主体外壁粘胶固定连接，八个所述连接板的前端面上均设置有定位框架，且定位框架与连接板一体成型设置，所述定位框架的内部设置有安装通道，且安装通道与定位框架一体成型设置，相邻两个所述定位框架的安装通道内安装有定位竖杆，所述定位竖杆安装有四个，相邻两个定位竖杆之间安装有三个隔离横杆，所述定位竖杆的两侧外壁上均设置有三个安装槽，且安装槽与定位竖杆一体成型设置，所述隔离横杆的两端均设置有插接端头，且隔离横杆通过插接端头与定位竖杆上的安装槽插接安装。

优选的，所述隔离横杆的内部设置有活动通道，且活动通道与隔离横杆一体成型设置，所述插接端头的一端设置有传动轴，且传动轴与插接端头焊接连接，所述传动轴位于活动通道的内部。

优选的，所述活动通道的上端设置有两个调节槽，且两个调节槽关于活动通道的中心点对称分布，所述传动轴的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有传动把手，所述连接杆的两端分别与传动轴和传动把手焊接连接，且连接杆贯穿调节槽并延伸至隔离横杆的外部。

优选的，所述调节槽的一侧内壁上设置有内嵌槽，且内嵌槽与调节槽一体成型设置，所述内嵌槽的内部设置有磁铁块，且磁铁块与内嵌槽焊接连接。

优选的，所述定位竖杆的两端外壁上均设置有螺纹安装节，且螺纹安装节与定位竖杆一体成型设置，所述螺纹安装节的外部安装有定位螺帽，且定位螺帽位于安装通道的外部。

优选的，所述定位螺帽通过螺纹安装节与定位竖杆的两端外壁固定安装，且定位螺帽的尺寸大于安装通道的口径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：