[实用新型]一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒

说明书

本实用新型公开了一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒，包括吸塑盒本体和吸塑盒支撑台，所述吸塑盒本体上设置有若干矩形的电芯卡槽，所述电芯卡槽的极耳端设有极耳圆弧槽，相邻电芯卡槽间设置有横向固定台和纵向隔断台，所述横向固定台和纵向隔断台上均设置有防撞凸台，所述吸塑盒支撑台上设置有吸塑盒固定卡槽，本实用新型吸塑盒上的横向固定台和纵向隔断台上设有防撞凸台，在吸塑盒堆叠过程中能够保护电芯，有效防止上一层吸塑盒底部对电芯表面的挤压摩擦，达到降低电芯表面铝塑膜外观不良的风险。本吸塑盒使用时便于操作，可有效提升锂离子电池外观质量。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，具体为一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒。

背景技术

目前，锂离子电池生产制造业，特别是生产软包装电池的制造商采用铝塑膜对电芯进行封装，由于铝塑膜表层耐磨性差，磕碰、摩擦极易出现划痕，在对电芯进行转移、运输时，电芯出现滑动现象会使电芯铝塑膜造成外观不良等破坏，甚至会造成铝塑膜破损，引发安全事故。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒，解决了背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒，包括吸塑盒本体和吸塑盒支撑台，所述吸塑盒本体上设置有若干矩形的电芯卡槽，所述电芯卡槽的极耳端设有极耳圆弧槽，相邻电芯卡槽间设置有横向固定台和纵向隔断台，所述横向固定台和纵向隔断台上均设置有防撞凸台，所述吸塑盒支撑台上设置有吸塑盒固定卡槽。

优选的，所述横向固定台宽度30～60mm。

优选的，所述防撞凸台高度为5-10mm。

优选的，所述纵向隔断台宽度12～18mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒，具备以下有益效果：

本实用新型吸塑盒上的横向固定台和纵向隔断台上设有防撞凸台，在吸塑盒堆叠过程中能够保护电芯，有效防止上一层吸塑盒底部对电芯表面的挤压摩擦，达到降低电芯表面铝塑膜外观不良的风险。本吸塑盒使用时便于操作，可有效提升锂离子电池外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图中：1、吸塑盒本体；2、吸塑盒支撑台；3、电芯卡槽；4、横向固定台；5、防撞凸台；6、纵向隔断台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新形提供一种技术方案：一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒，包括吸塑盒本体1和吸塑盒支撑台2，所述吸塑盒本体1上设置有若干矩形的电芯卡槽3，所述电芯卡槽3的极耳端设有极耳圆弧槽8，相邻电芯卡槽3间设置有横向固定台4和纵向隔断台6，所述横向固定台4和纵向隔断台6上均设置有防撞凸台5，所述吸塑盒支撑台2上设置有吸塑盒固定卡槽9。

本实施例中，所述横向固定台4宽度30～60mm。

本实施例中，所述防撞凸台5高度为5-10mm，防撞凸台5保护电芯上表面，防止吸塑盒堆叠操作造成吸塑盒底部对电芯挤压。