[实用新型]一种防止激光3D打印类蜂窝结构变形的支撑墙结构有效
申请号: | 202021404832.7 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN212976720U | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 张海鸥;王桂兰;决久斌;符友恒;师为强 | 申请(专利权)人: | 武汉天昱智能制造有限公司 |
主分类号: | B22F10/47 | 分类号: | B22F10/47;B22F12/00;B33Y40/00 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 杨采良 |
地址: | 430073 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 激光 打印 蜂窝 结构 变形 支撑 | ||
本实用新型公开了一种防止激光3D打印类蜂窝结构变形的支撑墙结构,支撑墙结构包括底部支撑墙和侧面支撑墙,所述底部支撑墙的面积覆盖整个类蜂窝结构的底面,与类蜂窝结构的底面形状一致;所述侧面支撑墙位于类蜂窝结构的侧壁,用于提供侧面的支撑。本实用新型通过对激光3D打印类蜂窝结构底部及两侧壁设计添加支撑墙结构并优化,形成激光3D打印类蜂窝结构底部及两侧壁专用支撑墙结构,从而保证类蜂窝结构底部及两侧壁开口处具有优异的结构强度,保证了类蜂窝结构激光3D打印后的成形精度及质量。
技术领域
本实用新型属于3D打印技术领域,具体涉及一种防止激光3D打印类蜂窝结构变形的支撑墙结构。
背景技术
类蜂窝结构属于某型号装备用零件,其具有独特的设计结构与材料属性,被用于特殊功能使用。其尺寸较大(长宽高各方向尺寸可达300mm),重量可重达15Kg,长度方向呈现弧面形貌,内部结构为蜂窝多边形单胞阵列结构,多边形各处拐角处设计有三角支撑结构。类蜂窝结构所用材料为Ti6Al4V(TC4),TC4合金属于(α+β)型钛合金,比强度大,具有良好的综合力学机械性能。
传统减材加工方法(如机加工、线切割、电火花等)无法有效成形类蜂窝结构,而激光3D打印基于层层增材的成形方式,基于完全熔化/固化的加工机理,层层堆叠形成三维零件。首先利用计算机辅助软件构建所需零件的三维实体模型,并经专门的分层切片软件对三维模型进行分层,得到一系列超薄二维截面;然后自动铺粉装置将粉末均匀地铺展在成形缸的基板上,利用高能激光依据待成形件的该二维截面信息选着性地熔化/固化粉末材料,接着成形缸下降一个层厚的距离,供粉缸上升同样层厚的距离,再次均匀铺粉,激光再次逐道逐层扫描,最终层层叠加成形任意构型的高性能零件。因此激光3D打印可灵活自由地实现此复杂薄壁类蜂窝结构的高精度“净成形”。
现有技术中存在的问题和缺陷如下:
类蜂窝结构的材料为TC4钛合金,激光3D打印过程中,因为钛合金的熔融温度和残余应力会很高,而其热导率较低,且类蜂窝结构为渐变厚度零件,壁厚不均匀会导致成形过程中温度场的不一致,因此可能不同区域中产生应力,进而导致零件翘曲变形。同时类蜂窝结构在进行激光第一道及第一层扫描时,由于与基板存在温度差,第一层打印有可能面临应力集中,零件翘曲变形的风险,这些风险在类蜂窝结构的开口两侧壁处表现更为严重。良好的设计优化支撑对于防止激光3D打印类蜂窝结构变形及开裂,保证其成形尺寸与精度至关重要。
目前3D打印工艺常用的支撑结构分为薄壁支撑和实体支撑两大类,其中薄壁支撑包括点支撑、线支撑、块状支撑和网状支撑等,这一类支撑结构对于零件悬垂面的覆盖较完整,但是强度较低,容易受热应力影响而断裂,造成成型失败,而且后续支撑结构的去除时间较长。精细结构添加了薄壁支撑后,去除很困难。其中实体支撑主要有锥形支撑和加厚度的块状支撑,这类支撑结构强度较大,但不适用于类蜂窝结构的两侧壁。
因此需要重新设计针对激光3D打印类蜂窝结构底部及两侧壁专用防变形支撑,保证打印过程良好,保证成形大尺寸大重量类蜂窝结构的成形精度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种防止激光3D打印类蜂窝结构变形的支撑墙结构,通过对激光3D打印类蜂窝结构底部及两侧壁设计添加支撑墙结构并优化,形成激光3D打印类蜂窝结构底部及两侧壁专用支撑墙结构,从而保证类蜂窝结构底部及两侧壁开口处具有优异的结构强度,保证了类蜂窝结构激光3D打印后的成形精度及质量。
为此,本实用新型采用了以下技术方案:
一种防止激光3D打印类蜂窝结构变形的支撑墙结构,支撑墙结构包括底部支撑墙和侧面支撑墙,所述底部支撑墙的面积覆盖整个类蜂窝结构的底面,与类蜂窝结构的底面形状一致;所述侧面支撑墙位于类蜂窝结构的侧壁,用于提供侧面的支撑。
优选地,所述底部支撑墙的厚度为0.3mm-0.5mm,底部支撑墙内设有形状剪裁,所述形状剪裁依据类蜂窝结构底面形状进行裁剪。
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