[实用新型]一种木材加工渣料回收分拣装置

说明书

本实用新型公开了一种木材加工渣料回收分拣装置，包括仓体，仓体的顶部设置有进料口和吹风装置，吹风装置的吹风口设于仓体的顶部内壁上，仓体的两侧内壁上倾斜设置有振动筛，位于振动筛上端的仓体外壁上设有振动电机，振动电机的输出端穿过仓体的侧壁与振动筛连接，位于振动筛下端的仓体外壁处开设有块料出料口，位于振动电机下方的仓体外壁上设有吸料装置，吸料装置的吸料口设于所述仓体的侧边内壁上，仓体的下方设有渣料出料口，渣料出料口下方设有渣料收集盒，本实用新型能够将块状边角料、木糠和其他渣料杂质进行筛选分离，使边角料和木糠单独收集，进行二次利用，将其他渣料杂质剔除，能够减少人工成本，提高生产废料的利用率。

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工渣料回收分拣装置。

背景技术

在木材在加工中，当需要将板材切割至合适大小时，会产生大量的切削边角料以及木屑，其中，边角废料和木糠都可以进行重新利用，如今木糠、刨花等边角料已经广泛应用于生产人造板的工艺中。

在木材生产过程中，木材渣料里混杂着大量的杂物，如碴石、比较大的边角料以及铁屑等，导致增大了木糠利用的难度，因此需要对生产渣料进行纯化、筛选，使边可回收利用的角料和木糠单独分离，作为人造板的生产材料储存，将其他杂质进行剔除。

实用新型内容

为了克服现有技术中木材渣料里混杂着大量的杂物，如碴石、比较大的边角料以及铁屑等，导致增大了木糠利用的难度，因此需要对生产渣料进行纯化、筛选，使边可回收利用的角料和木糠单独分离，作为人造板的生产材料储存，将其他杂质进行剔除等问题，本实用新型提供了一种木材加工渣料回收分拣装置，采用如下技术方案：

一种木材加工渣料回收分拣装置，包括仓体，仓体的顶部设置有进料口和吹风装置，吹风装置的吹风口设于仓体的顶部内壁上，仓体的两侧内壁上倾斜设置有振动筛，位于振动筛上端的仓体外壁上设有振动电机，振动电机的输出端穿过仓体的侧壁与振动筛连接，位于振动筛下端的仓体外壁处开设有块料出料口，位于振动电机下方的仓体外壁上设有吸料装置，吸料装置的吸料口设于所述仓体的侧边内壁上，仓体的下方设有渣料出料口，渣料出料口下方设有渣料收集盒。

进一步的，仓体下方设有支撑座。

进一步的，吹风装置与吹风口通过风管连接，吸料装置与吸料口通过风管连接。

进一步的，振动电机下方设有电机安装座。

进一步的，振动筛与仓体的内壁之间通过振动筛安装座安装连接。

进一步的，位于振动筛下方的仓体两侧内壁上分别设有向下倾斜的导料板，能够延缓渣料和木糠经的下落时间，使吸料装置对木糠进行完全的吸收。

进一步的，渣料出料口倾斜设置，且倾斜的上侧内壁设有电磁铁，能够将渣料中掺杂的金属杂质吸出。

有益效果：本实用新型提供的木材加工渣料回收分拣装置，能够将块状边角料、木糠和其他渣料杂质进行筛选分离，使边角料和木糠单独收集，进行二次利用，将其他渣料杂质剔除，能够减少人工成本，提高生产废料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-仓体、2-进料口、3-吹风装置、4-吹风口、5-振动筛、6-振动电机、7-块料出料口、8-吸料装置、9-吸料口、10-渣料出料口、11-渣料收集盒、12-支撑座、13-电机安装座、14-振动筛安装座、15-导料板、16-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。