[实用新型]白酒酿造的自动蒸粮系统

说明书

本实用新型提供了白酒酿造的自动蒸粮系统，主机架的顶部平行对称固定有相对独立的两条蒸粮生产线，每条所述蒸粮生产线都包括固定在主机架上的下箱体和固定在下箱体顶部的上箱体；所述下箱体和上箱体的内部并沿其长度方向布置有多个球型蒸粮锅，每个球型蒸粮锅都分别通过支撑轴与用于驱动其旋转的旋转动力装置相连，所述旋转动力装置固定安装在动力支架上，所述动力支架固定在主机架的外侧壁上；所述下箱体采用锥形下料斗结构，在锥形下料斗结构的底部设置有用于对蒸煮完成的粮食进行摊凉输送的底部输送装置。此自动蒸粮系统能够用于白酒酿造过程中，替代传统的人工蒸煮过程，提高了蒸粮效率和质量。

技术领域

本实用新型属白酒酿造设备领域，特别涉及白酒酿造的自动蒸粮系统。

背景技术

现有白酒酿造生产中，蒸粮过程一直采用传统酒甑蒸粮的方法，其具备以下缺点：对蒸粮过程中初蒸、焖粮和复蒸环节控制的加水量和不精确，导致每批次的蒸粮效果不稳定，影响后续酿造环节的效果；能耗效率低，对蒸汽和水的消耗量大；人工劳动强度大，人力成本高。随着白酒生产企业的现代化水平越来越高，白酒生产工艺的大多数环节均实现机械化和自动化，蒸粮过程由于其特殊的物料特性和高压高温的物理特性，成为制约白酒生产过程全面技术革新的重难点问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了白酒酿造的自动蒸粮系统，此自动蒸粮系统能够用于白酒酿造过程中，粮食的蒸煮，替代传统的人工蒸煮过程，提高了蒸粮效率和质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：白酒酿造的自动蒸粮系统，它包括主机架，所述主机架的顶部平行对称固定有相对独立的两条蒸粮生产线，每条所述蒸粮生产线都包括固定在主机架上的下箱体和固定在下箱体顶部的上箱体；所述下箱体和上箱体的内部并沿其长度方向布置有多个球型蒸粮锅，每个球型蒸粮锅都分别通过支撑轴与用于驱动其旋转的旋转动力装置相连，所述旋转动力装置固定安装在动力支架上，所述动力支架固定在主机架的外侧壁上；所述下箱体采用锥形下料斗结构，在锥形下料斗结构的底部设置有用于对蒸煮完成的粮食进行摊凉输送的底部输送装置。

所述旋转动力装置包括固定在动力支架侧壁上的电机安装板，所述电机安装板的侧壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与蜗轮蜗杆减速机的输入端相连，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端与旋转主轴相连，并驱动其旋转，所述旋转主轴通过轴承座支撑在动力支架的顶部，其另一端与球型蒸粮锅的侧壁相连。

所述底部输送装置包括固定在主机架上的底部输送机架，所述底部输送机架的两端分别通过轴承座支撑安装有输送带滚筒，所述输送带滚筒与输送带啮合传动，其中一个输送带滚筒与用于驱动其转动的输送动力机构相连。

所述输送动力机构包括固定在底部输送机架上的输送电机，所述输送电机的主轴安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮啮合传动，所述从动链轮固定安装在其中一个输送带滚筒上，并带动其转动。

所述上箱体上并位于球型蒸粮锅进料口的位置设置有自动开启门机构，所述自动开启门机构包括开门气缸，所述开门气缸通过气缸安装座固定安装在上箱体的顶部，所述开门气缸的活塞杆末端与开关门的顶部铰接相连，所述开关门通过滑动配合安装在支撑滑轨上，所述支撑滑轨固定安装在上箱体的顶部。

所述上箱体的顶部两端对称安装有排潮装置，所述排潮装置包括分别固定在两个上箱体顶部的第一分支管和第二分支管，所述第一分支管和第二分支管的内部都分别安装有轴流风机，所述第一分支管和第二分支管的另一端与总排气管相连。

本实用新型有如下有益效果：

1、此自动蒸粮系统能够用于白酒酿造过程中，粮食的蒸煮，替代传统的人工蒸煮过程，提高了蒸粮效率和质量。

2、通过上述的旋转动力装置用于驱动球型蒸粮锅的自动旋转，使其能满足熟粮搅拌和倒料功能。

3、通过上述的底部输送装置用于对蒸粮完成之后的粮食进行承载和输送。