[实用新型]一种全自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种全自动焊接机，包括底座，所述底座的底端设置有两组滚轮，所述底座的顶端设置有支架，所述支架的一侧设置有控制器，所述控制器的顶端设置有电源线，所述电源线的底端位于支架的上方设置有焊接主体，所述焊接主体的底端设置有焊接杆，所述焊接杆的底端设置有焊接头，所述支架的上方位于焊接主体的一侧设置有风管。该全自动焊接机,设置有吸风机、风管、储存箱与吸风头，在对焊接时飞溅的颗粒以及灰尘进行清理时，首先通过打开吸风机，通过吸风机的运行，使吸风孔将焊接装置上漂浮的灰尘，吸入至风管，直至输送至储存箱内，有效解决了在焊接时产生的灰尘不易清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种全自动焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

传统的焊接机在对焊接件进行焊接时，通常是使用手压或者脚踩焊接件使其位置不发生偏移，在进行焊接时，耗费人力，且现有的焊接设备不易根据大小不同的焊接件进行有效夹紧，焊接时易有灰尘和颗粒飞溅，容易使焊接件焊接质量不佳，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的传统的焊接机通常是使用手压或者脚踩焊接件使其位置不发生偏移，在进行焊接时，耗费人力，焊接时易有灰尘和颗粒飞溅，容易使焊接件焊接质量不佳，且现有的焊接设备不易根据大小不同的焊接件进行有效夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动焊接机，包括底座，所述底座的底端设置有两组滚轮，所述底座的顶端设置有支架，所述支架的一侧设置有控制器，所述控制器的顶端设置有电源线，所述电源线的底端位于支架的上方设置有焊接主体，所述焊接主体的底端设置有焊接杆，所述焊接杆的底端设置有焊接头，所述支架的上方位于焊接主体的一侧设置有风管，所述风管的一侧设置有储存箱，所述储存箱的一侧设置有吸风机，所述风管的底端设置有吸尘头，所述底座底端位于支架的内部，且位于焊接头的下方设置有气缸，所述气缸的顶端设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的顶端设置有第二滑轨，所述第二滑轨的顶端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有夹板。

优选的，所述控制器的输出端与焊接主体的输入端通过电源线进行连接。

优选的，所述吸尘头上设置有多个喷孔。

优选的，所述弹簧的内部设置有连接柱。

优选的，所述焊接主体与吸风机通过固定板固定在支架上。

优选的，所述夹板的侧壁呈弧形结构，且夹板围合呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动焊接机，

(1)设置有控制器、电源线、焊接主体、气缸、弹簧、夹板、连接柱和连接板，通过控制器控制焊接主体，带动焊接头对焊接件进行焊接，焊接件放置在第二滑轨上，通过弹簧挤压进行对焊接件进行固定，之后通过第二滑轨在第一滑轨上移动至焊接头的底部，有效提高了工作效率；

(2)设置有吸风机、风管、储存箱与吸风头，在对焊接时飞溅的颗粒以及灰尘进行清理时，首先通过打开吸风机，通过吸风机的运行，使吸风孔将焊接装置上漂浮的灰尘，吸入至风管，直至输送至储存箱内，有效解决了在焊接时产生的灰尘不易清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一滑轨俯视结构示意图；