[实用新型]双色模薄膜片精定位结构

说明书

本实用新型公开了双色模薄膜片精定位结构，包括主体，所述主体顶部的一侧设置有前模镶件，所述前模镶件的两侧设置有薄膜片，所述薄膜片的顶部设置有四组前模镶针，且前模镶针延伸至主体的内部，所述前模镶针位于主体内部一端的外侧设置有套环；本实用新型装置通过定位组件的相互配合，解决了薄膜无法固定的弊端，而且可以将薄膜片牢牢固定在前模镶件上，当第二次合模时，避免了薄膜片移位，形成的漏胶等相关风险，使产品的合格率提升，通过移动组件的相互配合，可根据实际需要的高度对前模镶针进行调节，进而提升该装置的适用性，通过拆装组件的相互配合，方便对前模镶针进行快速拆装，从而便于对其进行更换。

技术领域

本实用新型涉及双色模薄膜片技术领域，具体为双色模薄膜片精定位结构

背景技术

两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具；一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机，在生产过程中热流道从产品一侧进胶，压住薄膜片注入型腔时会将薄膜片带动，从而对薄膜片的定位要求较高；

现有的双色模薄膜片精定位结构在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的定位结构当热流道从产品一侧进胶，压住薄膜片注入型腔时会将薄膜片带动，从而导致第二次合模时，薄膜片产生移位，从而使得产品的次品率增加；2.现有的定位结构上的前模镶针大都为固定安装，不能根据实际需求进行移动，且无法进行快速的拆装更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双色模薄膜片精定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双色模薄膜片精定位结构，包括主体，所述主体顶部的一侧设置有前模镶件，所述前模镶件的两侧设置有薄膜片，所述薄膜片的顶部设置有四组前模镶针，且前模镶针延伸至主体的内部，所述前模镶针位于主体内部一端的外侧设置有套环，所述套环的底部均匀设置有四组限位杆，所述前模镶针的底部设置有安装仓，所述安装仓的底部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述安装仓内侧均匀设置有四组固定仓，所述安装仓的外侧设置有拉环，所述拉环的内侧均匀设置有四组移动杆，且移动杆延伸至固定仓的内部，所述移动杆位于固定仓内部一端的底部设置有弹簧，所述安装仓外侧顶部均匀设置有四组通孔，且通孔与固定仓相连通，所述限位杆远离套环的一端通过通孔延伸至固定仓的内部，所述移动杆位于固定仓内部一端的顶部设置有插杆，且插杆贯穿限位杆。

优选的，所述通孔有L型结构构成。

优选的，所述拉环的外侧设置有防滑条纹。

优选的，所述螺纹杆位于主体外部的一端设置有环形转把，且环形转把的外侧设置有胶棉把套。

优选的，所述限位杆由L型结构构成。

优选的，所述前模镶件的外侧均匀设置四组顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双色模薄膜片精定位结构通过定位组件的相互配合，解决了薄膜无法固定的弊端，而且可以将薄膜片牢牢固定在前模镶件上，当第二次合模时，避免了薄膜片移位，形成的漏胶等相关风险，使产品的合格率提升，通过移动组件的相互配合，可根据实际需要的高度对前模镶针进行调节，进而提升该装置的适用性，通过拆装组件的相互配合，方便对前模镶针进行快速拆装，从而便于对其进行更换，进一步提升该装置的实用性；

1.通过前模镶针组件的设置，解决了薄膜无法固定的弊端，而且可以将薄膜片牢牢固定在前模镶件上，当第二次合模时，避免了薄膜片移位，形成的漏胶等相关风险，使产品的合格率提升；

2.通过螺纹杆组件的设置，可根据实际需要的高度对前模镶针进行调节，进而提升该装置的适用性；

3.通过套环、通孔、限位杆、拉环、安装仓、固定仓、弹簧、移动杆和插杆等组件的相互配合，方便对前模镶针进行快速拆装，从而便于对其进行更换，进一步提升该装置的实用性。

附图说明