[实用新型]一种用于加工中心的气动锁紧工装

说明书

本实用新型公开了一种用于加工中心的气动锁紧工装，底座的边缘处通过螺栓与加工中心的工作台连接固定，底座的中部开设有圆形的阶梯孔且阶梯孔的内侧设置有芯轴，芯轴上端的外侧设置有基座，芯轴与基座之间通过滚珠轴承进行转动连接，基座的下部设置有外齿圈结构，外齿圈结构的下端面与底座的上端面之间通过推力轴承进行转动连接，基座的上端连接有垫板，垫板的上端连接有十字插销，底座的边缘处连接有电机支架，电机支架的内侧固定连接有主动电机，主动电机的输出端连接有减速机，本实用新型实现了一次装夹多个工件，可进行连贯加工，提高加工效率，解放工人的时间，使得工人可同时穿插操控多个设备，从而降低生产成本的功能。

技术领域

本实用新型涉及锁紧工装领域，具体的说是一种用于加工中心的气动锁紧工装。

背景技术

加工中心具有外部防护外壳，面向操作人员的一面还有防护用推拉门，没加工完成一个铸件，就需要开门取件，并在夹具上装夹一个新的工件，以便于进行接下来的加工操作，批量加工铸件的时候需要重复装夹铸件、关门、启动机床、开门、取件这一系列的操作，看似连贯，其实中间浪费了不少时间，而且因为要不间断的装夹、取件，工人只能时刻盯着一个设备进行操作。

因此设计一种一次装夹多个工件，可进行连贯加工，提高加工效率，解放工人的时间，使得工人可同时穿插操控多个设备，从而降低生产成本的气动锁紧工装，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工中心的气动锁紧工装，能实现一次装夹多个工件，可进行连贯加工，提高加工效率，解放工人的时间，使得工人可同时穿插操控多个设备，从而降低生产成本的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工中心的气动锁紧工装，其包括活动托盘、装夹机构，所述活动托盘设置在装夹机构的上方且与装夹机构插接配合；

所述装夹机构包括支撑块、气缸、垫板、十字插销、耐磨缓冲垫、连杆、支撑杆、外齿圈结构、底座、推力轴承、基座、滚珠轴承、芯轴、主动齿轮、减速机、主动电机、电机支架，所述底座的边缘处通过螺栓与加工中心的工作台连接固定，所述底座的中部开设有圆形的阶梯孔且阶梯孔的内侧设置有芯轴，所述芯轴上端的外侧设置有基座，所述芯轴与基座之间通过滚珠轴承进行转动连接，所述基座的下部设置有外齿圈结构，所述外齿圈结构的下端面与底座的上端面之间通过推力轴承进行转动连接，所述基座的上端连接有垫板，所述垫板的上端连接有十字插销，所述底座的边缘处连接有电机支架，所述电机支架的内侧固定连接有主动电机，所述主动电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端外侧连接有主动齿轮且与基座下端的外齿圈结构相啮合，所述基座的上端面靠近边缘处设置有气缸，所述气缸的侧面连接有支撑块，所述支撑块与基座连接固定，所述气缸的侧面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端通过销轴铰连接有连杆，所述连杆的中部开设有条形孔，所述连杆通过条形孔、销轴与气缸的输出端铰连接，所述连杆的端部连接有耐磨缓冲垫，所述气缸的数量不少于四个且呈圆周方向均匀分布；

所述活动托盘包括压环、套筒、托盘主体、楔形块、十字插槽、铸件插槽、连接螺栓，所述托盘主体的中部连接有套筒，所述套筒内部中空且设置有十字插槽，所述托盘主体的上端面设置有向内凹陷的铸件插槽，所述铸件插槽内侧设置有楔形块，所述楔形块通过连接螺栓与托盘主体连接固定，所述托盘主体的上端设置有压环，所述铸件插槽的数量不少于四个且呈圆周方向均匀分布。

进一步，所述基座、底座、垫板均为圆盘结构。

进一步，所述气缸的输出端伸到最长状态时，连杆上连接的耐磨缓冲垫完全离开垫板的上方。

进一步，所述连杆上连接的耐磨缓冲垫与压环相接触时，气缸处于收缩状态且尚未收缩到原始位置。

进一步，所述十字插销插入套筒内侧且与十字插槽相配合。

进一步，所述压环为环状钢板结构且内径小于铸件插槽外侧边缘所在的圆周直径。