[实用新型]陶瓷模具的进浆结构

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷模具的进浆结构，包括进胶板、型腔板、脱料板、芯子固定板、多个芯子、复位杆；所述型腔板中部设有多个型腔，多个型腔呈直线布置；所述进胶板中部设有进胶口和芯子固定孔，进胶口与芯子固定孔相邻的侧壁为向下、向外倾斜的斜面，芯子的下端固定在芯子固定板上，芯子的上端依次穿过脱料板、型腔板的型腔后插入进胶板上的芯子固定孔内。由于本实用新型进胶板上的进胶口与型腔板的型腔为斜口相交，在进胶板上让出了用于固定芯子上端的空间，在进胶板可设置芯子固定孔，该芯子固定孔将芯子的上端固定，使得芯子在成型过程中不易弯折，具有芯子安装稳定、可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷模具，特别是涉及一种陶瓷模具的进浆结构。

背景技术

精密陶瓷件具有外形复杂、尺寸精确或者带嵌件的特点，精密陶瓷件的加工可采取陶瓷注射成型的方式进行加工，是一种将聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合而发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。其在精密陶瓷的生产流程里喂料配方、混炼及模具开发都是难点，模具设计和注射熔体充模流动状态直接影响成型坯体的质量。有些陶瓷产品的中孔很细，仅2mm左右，在产品成型过程中，作为成型中孔的芯子容易折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯子安装稳定、可靠的陶瓷模具的进浆结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种陶瓷模具的进浆结构，其特征在于：包括进胶板、型腔板、脱料板、芯子固定板、多个芯子、复位杆；

所述进胶板、型腔板、脱料板、芯子固定板依次叠合在一起；所述型腔板中部设有多个型腔，多个型腔呈直线布置；所述进胶板中部设有进胶口和多个芯子固定孔且多个芯子固定孔位于进胶口的一侧，进胶口与芯子固定孔相邻的侧壁为向下、向外倾斜的斜面，使得进胶口下端口的外侧与型腔板上多个型腔连通；所述多个芯子的下端皆固定在芯子固定板上且多个芯子呈直线布置，芯子的上端依次穿过脱料板、型腔板的型腔后插入进胶板上的芯子固定孔内；所述复位杆的上端固定在脱料板上，复位杆的下端穿过芯子固定板的复位杆孔后向下伸出。

采用上述方案后，由于本实用新型进胶板上的进胶口与型腔板的型腔为斜口相交，在进胶板上让出了用于固定芯子上端的空间，在进胶板可设置芯子固定孔，该芯子固定孔将芯子的上端固定，使得芯子在成型过程中不易弯折，具有芯子安装稳定、可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是图2沿B-B线的剖视图；

图5是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型是一种陶瓷模具的进浆结构，包括进胶板1、型腔板2、脱料板3、芯子固定板4、多个芯子5、复位杆6。

所述进胶板1、型腔板2、脱料板3、芯子固定板4依次叠合在一起；所述型腔板2中部设有多个型腔21，多个型腔21呈直线布置；所述进胶板1中部设有进胶口11和多个芯子固定孔12且多个芯子固定孔12位于进胶口11的一侧，进胶口11与芯子固定孔12相邻的侧壁13为向下、向外倾斜的斜面，使得进胶口11下端口的外侧与型腔板2上多个型腔21连通，为斜向相交（如图4所示）；所述多个芯子5的下端皆固定在芯子固定板4上且多个芯子5呈直线布置，芯子5的上端依次穿过脱料板3的芯子孔31、型腔板2的型腔21后插入进胶板1上的芯子固定孔12内；所述复位杆6的上端固定在脱料板3上，复位杆6的下端穿过芯子固定板4的复位杆孔41后向下伸出。

本实用新型的工作原理：