[实用新型]结晶器铜管

说明书

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种结晶器铜管，包括管体、定位板和活动板，定位板转动设置在管体上，活动板设置在定位板上，活动板位于定位板和管体之间，活动板和定位板位于管体的输入端，定位板上设置有定位孔，活动板上设置有限位孔，定位孔与限位孔相对应设置，定位板上设置有用于控制活动板靠近或者远离管体的控制机构，将冷条的一端穿过定位板的定位孔及活动板上的限位孔，在定位孔和限位孔内滑动，限位孔和定位孔保证冷条不会发生偏转现象，通过控制机构控制活动板在定位板上位移，从而控制活动板靠近或者远离管体，也就冷条插入到管体内或者脱离出管体，保证了工人有操作安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种结晶器铜管。

背景技术

钢铁生产行业，随着炼钢和连铸越来越发达，钢的品种越来越多，连铸拉速越来越快，对结晶器铜管的要求也越来越高，对于一些高碳钢和高合金钢，钢水在结晶器液面处的收缩量特别大，结晶器铜管的锥度液面处要达到2.5％以上。而在钢铁行业中铜合金的清洁生产和深加工技术中，结晶器是整个连铸机的第一个冷却设备，其冷却性能直接影响着铸坯的质量，是连铸机的“心脏”。在炼钢连铸生产过程中，中间包达到浇铸使用寿命或浇铸钢种达到生产要求产量后要进行换中间包继续生产时，通常均采用在线连续快换模式，省去重新送引锭再开浇时间，提高连铸机的作业率。

通过在铸钢结束时会在铜管内放置冷条，以保证钢材连接更加保险，而现有冷条通过人工直接插设到铜管内，再者冷条插设的位置需要通过人员进行观察，由于铜管内的钢料温度比较高很容易对工作人员造成伤害，同时人工一根根的插设到铜管内，其插设精度低，也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决而现有冷条通过人工直接插设到铜管内，再者冷条插设的位置需要通过人员进行观察，由于铜管内的钢料温度比较高很容易对工作人员造成伤害，同时人工一根根的插设到铜管内，其插设精度低，也降低了工作效率的问题，现提供了一种结晶器铜管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结晶器铜管，包括管体、定位板和活动板，所述定位板转动设置在管体上，所述活动板设置在定位板上，所述活动板位于定位板和管体之间，所述活动板和定位板位于管体的输入端，所述定位板上设置有定位孔，所述活动板上设置有限位孔，所述定位孔与限位孔相对应设置，所述定位板上设置有用于控制活动板靠近或者远离管体的控制机构。

本实用新型将冷条的一端穿过定位板的定位孔及活动板上的限位孔，在定位孔和限位孔内滑动，限位孔和定位孔保证冷条不会发生偏转现象，同时通过控制机构控制活动板在定位板上位移，从而控制活动板靠近或者远离管体，也就冷条插入到管体内或者脱离出管体，保证了工人有操作安全可靠。

为了能实现控制机构控制活动板在定位板上位移，进一步地，所述控制机构包括螺杆和转轮，所述转轮转动设置在定位板上，所述螺杆的一端设置在活动板上，所述螺杆的另一端穿过转轮并与转轮之间螺纹连接，所述螺杆沿管体轴向设置，所述活动板滑动设置在定位板上，所述定位板上设置有用于防止定位板偏转的限位机构。通过转轮与螺杆之间螺纹连接，控制转轮转动，从而带动螺杆和活动板位移，也就使得冷条被插入到管体内。

为了实现活动板在定位板上滑动，进一步地，所述限位机构包括设置在定位板上的导向轴，所述导向轴的一端转动设置在管体上，所述导向轴与螺杆之间相互平行设置，所述活动板上设置有与导向轴相匹配的导向孔，所述导向轴滑动设置在导向孔内。通过在定位板上设置导向轴与活动板的导向孔配合，从而实现活动板在定位板上滑动。