[实用新型]轴承滚子定位磨削支撑

说明书

本实用新型提供一种轴承滚子定位磨削支撑，包括：支点座、丝杆、定位筒和轴承，其特征在于：所述的支点座由底板和立柱构成，所述的底板为长方形，所述的底板上设有两个长条形通孔的定位孔A，所述的底板前端面中部设有微调丝孔，所述的立柱为方柱形、置于底板的一角上端，所述的立柱上设有长条形通孔的定位孔B和丝杆相应的螺丝孔，所述的丝杆装有两个轴承、在轴承之间装有定位筒并与立柱的螺丝孔相接。具有结构简单、保证滚子磨削加工质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种定位磨削支撑,特别是关于一种轴承滚子定位磨削支撑。

背景技术

目前，伴随着国际轴承行业技术的进步，客户对轴承的质量要求越来越高，为保证轴承加工质量，需要从加工的各个方面来提高和保证加工质量，轴承滚子若采用定位磨削，滚子外径表面与支点接触，滚子在高速旋转时，外径表面往往会产生支撑痕迹，极大可能造成后续加工出现不合格品。

发明内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种轴承滚子定位磨削支撑。

本实用新型的技术解决方案是：一种轴承滚子定位磨削支撑，包括：支点座、丝杆、定位筒和轴承，其特征在于：所述的支点座由底板和立柱构成，所述的底板为长方形，所述的底板上设有两个长条形通孔的定位孔A，所述的底板前端面中部设有微调丝孔，所述的立柱为方柱形、置于底板的一角上端，所述的立柱上设有长条形通孔的定位孔B和丝杆相应的螺丝孔，所述的丝杆装有两个轴承、在轴承之间装有定位筒并与立柱的螺丝孔相接。

本发明同现有技术相比具有结构简单、保证滚子磨削加工质量的优点。

附图说明

附图1为本发明实施例支点座的主视图。

附图2为本发明实施例支点座的右视图。

附图3为本发明实施例支点座的俯视图。

附图4为本发明实施例的丝杆主视图。

附图5为本发明实施例的定位筒主视图。

图中：1、支点座，2、丝杆，3、定位筒，4、底板，5、立柱，6、定位孔A，7、微调丝孔，8、定位孔B，9、螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图说明实施例:

本实用新型轴承滚子定位磨削支撑，包括：支点座1、丝杆2、定位筒3和轴承，所述的支点座1由底板4和立柱5构成，所述的底板4为长方形，所述的底板4上设有两个长条形通孔的定位孔A6，所述的底板4前端面中部设有微调丝孔7，所述的立柱5为方柱形、置于底板4的一角上端，所述的立柱5上设有长条形通孔的定位孔B8和丝杆2相应的螺丝孔9，所述的丝杆2装有两个轴承、在轴承之间装有定位筒3并与立柱5的螺丝孔9相接。

本实用新型轴承滚子定位磨削支撑，通过支点座1上的定位孔A6和定位孔B8固定连接在磨削设备上，并通过连接在微调丝孔7上的螺栓调整定位，轴承滚子在磨削加工时其滚子与轴承外圈滚动接触，起到支撑作用。