[实用新型]一种柴油加氢的微界面反应系统

说明书

本实用新型提供了一种柴油加氢的智能微界面反应系统，所述智能微界面反应系统包括：加氢反应器，所述加氢反应器内从上至下依次设置有多段固定床层，所述固定床层内装填有催化剂；相邻所述固定床层之间设置有微界面发生器，所述微界面发生器上设置有氢气进口；所述加氢反应器的侧壁设置有产物出口，所述产物出口连接加氢精制反应器进行深度加氢反应；所述加氢精制反应器底部出来的反应产物通入气液分离罐以将含硫化氢、氢气的气相与产品分离后，得到最终产品脱硫柴油。本实用新型提供的智能微界面反应系统通过与微界面发生器进行组合后，降低了能耗，降低了反应温度，提高了反应产率，提高了原料的利用率，尤其是提高氢气的利用率，同时有效的提高了产能。

技术领域

本实用新型涉及柴油加氢领域，具体而言，涉及一种柴油加氢的微界面反应系统。

背景技术

随着人们环保意识的提高以及环保法规的日益严格，生产和使用清洁车用燃料越来越成为一种发展趋势，柴油深度加氢脱硫技术的开发则成为了目前研究的热点。目前，大多柴油加氢精制装置操作流程是原料油通过同精制柴油、反应产物换热，并经加热炉加热至反应要求温度后进行加氢，这种加氢过程虽然操作方便，容易产业化，但是能耗高，加氢反应器压力高、温度高，产能也比较低。

此外，随着信息化发展越来越快，化系统的应用也越来越广泛，况且通过采用人为控制的方式，很容易出错，而且人工成本也比较高。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种柴油加氢的微界面反应系统，该微界面反应系统通过将加氢反应器与微界面发生器进行组合后，降低了能耗，降低了反应温度，提高了反应产率，提高了原料的利用率，尤其是提高氢气的利用率，同时有效的提高了产能，进而提高了产品的品质以及收率，此外也起到了节省设备成本，节约设备占地面积的作用。

同时，该微界面反应系统可以实现微界面反应系统运行参数的采集-分析- 校正的整个过程，不需要人为控制，降低了出错率，提高了生产效率，降低了人力成本，值得广泛推广进行应用。

本实用新型的第二目的在于提供一种采用上述微界面反应系统进行柴油加氢脱硫的方法，反应得到的脱硫柴油环保、清洁，作为燃料动力足，应用广泛，提高了脱硫柴油的适用面。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种柴油加氢的微界面反应系统，包括：加氢反应器，所述加氢反应器内从上至下依次设置有多段固定床层，所述固定床层内装填有催化剂；相邻所述固定床层之间设置有微界面发生器，所述微界面发生器上设置有氢气进口；

所述加氢反应器的侧壁设置有产物出口，所述产物出口连接加氢精制反应器进行深度加氢反应；

所述加氢精制反应器底部出来的反应产物通入气液分离罐以将含硫化氢、氢气的气相分离后，所述脱硫柴油从所述气液分离罐的底部去往汽提塔以用于脱硫柴油的纯化，所述汽提塔的顶部设置有第一分离罐用于分离出含硫油气以及低分油，位于所述第一分离罐中的液相循环回到所述汽提塔进一步的纯化处理。

所述微界面反应系统还包括系统，系统包括数据采集模块、比较模块以及调节模块，所述数据采集模块向比较模块发送所采集的系统具体运行参数，比较模块将数据进行比较后，向调节模块发送比较后调整的参数，以调整微界面反应系统的运行参数。

本实用新型的微界面反应系统，通过引入系统，实现了反应系统的各个操作参数的调整，先通过数据采集模块对于整个反应系统的操作数据进行采集后传输给比较模块，然后比较模块通过分析的模式，依据当前工况给予最为适宜的操作参数，反馈给调节模块，从而达到对运行参数调整的目的。

优选地，所述调节模块包括加氢反应器压力控制单元、加氢精制反应器压力控制单元、脱硫塔温度控制单元；

优选地，所述数据采集模块通过无线方式与所述比较模块连接。