[实用新型]一种立式脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种立式脱硫塔，包括塔体、进烟管道、喷淋装置和出烟管道，塔体下端设排浆管，排浆管远离塔体的一端连接分离装置。分离装置包括过滤桶、转轴、收集槽、电机、安装框、升降机和转台；电机设置于安装框内，电机的输出轴贯穿安装框的下端且与其转动连接，电机的输出轴下端连接过滤桶的下端；安装框的上端连接升降机，升降机的下端设有转台；收集槽内设有连接管连通喷淋装置，连接管连接有水泵本实用新型中喷淋液、喷淋反应物和粉尘混合的浆液通过排浆管持续排至过滤桶内，电机带动过滤桶转动将喷淋反应物和粉尘与喷淋液分离，具有碱性的喷淋液可通过连接管，在水泵作用下传输至喷淋装置二次利用。

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫设备领域，特别涉及一种立式脱硫塔。

背景技术

目前，湿法烟气脱硫技术因脱硫效率高，性能稳定，已广泛用于各种烟气净化工程中。立式脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。目前，立式脱硫塔多采用碱液喷淋方式去除烟气中的酸性气体和粉尘，喷淋液和喷淋反应物集中在塔的底部，然后再通过泵体抽出处理，这样导致部分反应物和粉尘会沉积于塔底，部分聚集的沉淀物和粉尘在泵出时会损伤水泵。同时，喷淋液在反应以后实际还具有较强的碱性，直接泵出里面杂质较多，不利于回收利用。

实用新型内容

针对现实中存在的缺陷，本实用新型提供一种立式脱硫塔。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种立式脱硫塔，包括塔体、进烟管道、喷淋装置和出烟管道，所述进烟管道贯穿塔体的下部与塔体连通，所述喷淋装置安装于塔体内部，出烟管道设置于塔体上端，所述塔体下端设有排浆管，排浆管远离塔体的一端连接分离装置；

所述分离装置包括过滤桶、转轴、收集槽、电机、安装框、升降机和转台；所述过滤桶中空上端开口，贯穿过滤桶的侧壁和底部设有若干个通孔；所述电机设置于安装框内，电机的输出轴贯穿安装框的下端且与其转动连接，电机的输出轴下端连接过滤桶的下端；所述安装框的上端连接升降机，升降机的下端设有转台；所述收集槽内设有连接管连通喷淋装置，连接管连接有水泵。

优选的，所述脱硫塔底部倾斜，排浆管设置于倾斜面的底部。

优选的，所述转轴下部设有支撑台，转轴位于支撑台的下端设有螺纹，所述转轴设有螺纹的下端贯穿过滤桶且螺纹连接螺母。

优选的，所述塔体内位于喷淋装置的上端设有除雾装置。

采用上述技术方案，

其一、喷淋液、喷淋反应物和粉尘混合的浆液通过排浆管持续排至过滤桶内，电机带动过滤桶转动将喷淋反应物和粉尘与喷淋液分离，具有碱性的喷淋液可通过连接管，在水泵作用下传输至喷淋装置二次利用。

其二、喷淋塔的底部倾斜，排浆管设置于斜面的底部，利于浆液排出，防止喷淋反应物和粉尘的沉积。

其三、设置的升降机可以提起电机和过滤桶，转动转台即可从收集槽中取出过滤桶，然后降下、拧下螺母即可拆下过滤桶，便于桶内反应物的排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、塔体；2、进烟管道；3、喷淋装置；4、出烟管道；5、排浆管；6、分离装置；61、过滤桶；62、转轴；63、收集槽；64、电机；65、安装框；66、升降机；67、转台；7、支撑台；8、螺母；9、除雾装置；10、连接管；11、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。